994K 輪式裝載機

結構

堅固的結構

非常耐用的結構可以實現多個生命周期，並能出色應對最嚴苛的裝載條件，從而改善您的收益。

• 全箱型截面後機架能夠抵抗強大的扭轉衝擊力和扭曲力，最大限度地延長了所裝部件的使用壽命。
• 機架關鍵部位使用了鑄件，使機架耐用性達到最大，並優化了效率。
• 優化了後軸在機架上的安裝，可以更好地分散負載，增強了結構完整性。

提升臂

我們久經考驗的提升臂是您實現最長運行時間和最高生產率的關鍵所在。

• 採用 Z 型鋼設計，對鏟斗刃和工作區擁有極佳的視野。
• 實心鋼質提升臂可以有效吸收高負載應力。
• 關鍵銷接部位使用整體式鑄件，增強了結構強度。
• 提升臂消除了應力，從而增強耐用性。

前連桿

為了獲得更長的使用壽命和出色的可靠性，連桿銷接頭採用了潤滑銷設計和標準的自動潤滑系統。

動力傳動系

泵輪離合變矩器（ICTC）和輪輞牽引力控制系統（RCS）

採用先進的 ICTC 和 RCS 獲取經過調製的輪輞牽引力，從而降低您的每噸作業成本。

• 踩下左踏板時，會使輪輞牽引力從 100% 調節到 25%，因此減少了輪胎的打滑和磨損。 在達到 25% 的輪輞牽引力之後，左踏板會施加制動。
• RCS 能在不降低液壓效率的情況下減少車輪打滑的可能性。
• 利用我們的鎖止離合變矩器提供直接驅動，可在某些應用場合中改善燃油效率。

轉向和變速集成控制系統（STIC™）

STIC 將方向選擇、檔位選擇和轉向整合到單個操縱桿，以獲得最佳的響應性和操控性。

• 簡單的側向移動就可使機器向右或向左轉，最大限度減少了操作員的移動。
• 檔位選擇可由手指控制，操作異常簡單。
• 藉助省力的集成控制裝置，作業周期更快、更平穩，同時降低了操作員疲勞度。

Cat 行星動力換檔變速箱

專為採礦應用設計的一流變速箱是您取得成功的第一步。

• 集成式電子控制裝置能夠實現均勻、平穩的換檔和更高的效率。
• 經過熱處理的齒輪和冶金技術可以延長使用壽命並提高可靠性。
• 三種前進速度和三種倒車速度能滿足您的應用需求。

Cat 3516E 發動機

久經考驗的 3500 系列發動機賦予 994K 裝載機耐用性和可靠性。 994K 裝載機的核心是 3516E 發動機。 該發動機採用 16 缸四衝程設計獲得最佳性能。

• 通過使用渦輪增壓器和後冷器，可以根據需要提供適當的性能。
• 高扭矩儲備 - 高達 39% 的扭矩儲備，確保機器在需要強大輪輞牽引力的挖掘和加速期間提供非凡的牽引力。
• 發動機衝程更長，額定轉速更低，延長了發動機使用壽命。
• 通過採用電子控制系統實現發動機的快速響應。

省油模式

時時刻刻實現最高的生產率和效率。 994K 系統通過先進的技術全力運行以幫助您節省燃油。 如果使用按需油門，在操作員正常操作左踏板和機具的同時，994K 裝載機還會管理髮動機的轉速。

• 提供了與我們的傳統油門鎖功能相似的控制和感受。
• 將手動油門的高效率和油門鎖的人機工程學設計集於一身。

液壓系統

正流量控制液壓系統

通過我們的正流量控制（PFC，Positive Flow Control）液壓系統來提高效率。 PFC 具有並行泵和閥門控制裝置。 通過優化泵的控制，可使液壓油的流量與機具操縱桿的移動成正比。

• 四個電子控制的全程變量活塞泵可以實現快速、高效的工作循環。
• 增強了對鏟斗的感知性和控制性。
• 性能和效率穩定可靠，系統發熱量更低。

電子液壓控制裝置

這些機具功能可提升操作員生產率。

• 電子控制的液壓油缸止動器可以實現舒適操作。
• 易於使用的軟卡銷控制裝置。
• 在駕駛室內即可方便地設置機具自動限位功能。

轉向系統

994K 裝載機的負載感應液壓轉向系統能夠精確地控制機器，可讓操作員充滿信心地操作裝載機。

• 高效的可變排量活塞泵。
• 40 度的轉向鉸接可以在狹窄區域中實現精確定位，方便裝載。
• 集成式轉向和變速箱控制功能增強了操作員的舒適性。

濾清系統

我們先進的濾清系統增強了液壓系統的性能和可靠性。

• 提升/傾斜箱體排油濾清器。
• 提升/傾斜高壓濾網。
• 轉向箱體排油濾清器。
• 轉向用高壓濾網。
• 液壓箱體排油濾清器。
• 動力傳動系（變速箱、變矩器和泵驅動裝置）濾清器。
• 前制動和後制動機油濾網。

冷卻系統

• 標準的按需運轉風扇改善了工作效率和冷卻性能。
• 熱帶氣候條件可選裝高溫環境冷卻套件。
• 選裝的風扇控制裝置能夠在寒冷天氣條件下提供正確的冷卻性能。

操作台

我們體貼入微的駕駛室功能可讓操作員倍感舒適，高效工作。

豪華型操作員座椅

Cat 舒適系列 III 座椅增強了操作員的舒適性，減輕了其疲勞度。

• 可提供帶加熱和通風功能的座椅，並採用皮革面料軟墊。
• 高靠背設計和超厚仿形座墊。
• 空氣懸浮系統。
• 座椅的操縱桿和控制裝置觸手可及，可向六個方位調整。
• 座椅上安裝有機具控制箱以及隨座椅一起移動的 STIC 轉向裝置。
• 76 mm（3"）寬的可回縮安全帶。
• 摺疊式 STIC 轉向裝置/扶手。

教練座椅

通過標準的教練座椅可以安全舒適地培訓其他操作員。

• 76 mm（3"）寬的可伸縮安全帶。
• 下折式設計，帶有模製飲料托盤和存儲區。

環境

我們清潔、舒適的駕駛室環境可提升操作員的生產率。

• 粘滯性駕駛室基座和空氣懸浮座椅減少了振動。
• 自動控溫裝置使駕駛室保持適宜溫度。
• 帶有壓力指示燈的加壓駕駛室。
• 操作員周圍的噪聲級別低。
• 可提供帶加熱和通風功能的座椅，並採用皮革面料軟墊和頭枕。

技術解決方案

集成式電子系統可以為現場和操作員提供靈活的信息。 這一集成讓機器變得更加智能，並讓操作員更全面地了解機器工作狀況，從而最大限度地提高了兩者的生產率。

信息顯示屏

我們一直努力幫助客戶和操作員通過我們新升級的信息顯示觸摸屏來獲得最佳績效。

• 改進之後的用戶界面操作直觀，導航簡單。
• 通過讓操作員了解機器系統的運行情況，減少了維修時間。
• CPM（Cat Production Measurement，生產測量系統）能在「行駛中」快速稱重。

Cat Product Link™

Product Link 遠程監控功能可以避免憑猜測管理設備資產。

• 通過易於使用的 VisionLink® 界面遠程訪問信息。
• 隨時掌握機器系統的運行狀況和診斷代碼，最大限度地延長正常運行時間。
• 通過利用率、燃油用量和有效負載等摘要信息來跟蹤機器的運行狀況。
• 及時了解機器位置、工時計讀數和報告狀態。

Cat MineStar System

Cat MineStar 系統 是業內功能最全面的系統，它集成了礦場作業技術與移動設備管理技術，可以靈活配置以滿足您的作業需求。 它的功能組 - Fleet、Terrain、Detect、Health 及 Command - 包含一系列技術，讓您輕鬆應對一切事務：從車隊分配和狀態監控，到遠程與自主控制。 994K 裝載機採用了其中的許多先進技術，有些已成為標準的出廠配置。

Fleet（車隊）

Fleet（車隊）套件提供全面實時的機器跟蹤、車輛分配及生產率管理，讓您綜合查看世界各地的全部作業情況。

Terrain for Loading（裝載用地形）

994K 裝載機配備的 Terrain（地形）套件通過制導技術高精度地管理裝載作業。 它可提高 994K 的生產率，並為您提供實時反饋以改進效率。

Detect（檢測）

Detect 系統有助於增強操作員的意識，從而改善操作安全性。 它包括一系列功能，旨在協助操作員觀察固定設備和移動設備周圍的視野受限區域。

Health（運行狀況）

Health 套件能按照事件顯示關鍵的機器狀態信息，並顯示整個車隊的運行數據。 它具有完善的設備運行狀況和資產監控能力，並含有一系列診斷、分析與報告工具。

安全

我們持續不斷地改進產品，力求為操作員及現場作業人員提供安全的作業環境。

機器出入

• 45 度角加寬登梯便於操作員上下 994K 裝載機。
• 維修區內設計有很寬的表面防滑走道以及集成的上鎖/掛簽點。
• 擋風玻璃清潔平台可讓操作員安全方便地執行檢修。
• 可從地面或平台達到維修區域，始終保持三點接觸。
• 必要時，緊急逃生梯可以提供第三個出口。

視野

• Cat Detect 由 Cat Vision 和對象檢測雷達系統選件組成，它增強了操作員對機器周圍環境的了解。
• 標準 LED 燈為作業空間提供出色的視野。
• LED 警告燈可以進行編程以發出特定於現場的信號。
• 六個後視鏡系統能使操作員獲得更清晰的機器側面和後方視野。 還可選裝加熱型後視鏡。
• 標配的下拉式遮陽窗帘。
• 駕駛室的位置更高，改善了執行卡車裝載作業時的視野。

操作員環境

• 粘滯性駕駛室基座和空氣懸浮座椅減輕了機器傳導給操作員的振動。
• 內部噪聲級別低。
• 帶提醒器的標準 76 mm（3"）座椅安全帶。
• 可以選裝帶提醒器的 4 點式安全帶。
• 配有標準 76 mm（3"）安全帶的教練座椅有利於安全地對新操作員進行培訓。

電動登車系統

Cat 電動登車系統改善了後部平台的進出，讓操作員更方便使用主登梯。

• 符合人機工程學的安全登車系統。
• 使用寬梯道，所有體型的操作員都有寬敞的空間。
• 使用每一側的扶手時，操作員總能保持三點接觸。
• 能從駕駛室高度或地面升高和降低登梯。

維修保養方便性

994K 採用了許多可延長正常運行時間的設計功能，以幫助您取得成功。

• 標準的綜合濾清系統使油液保持清潔，讓部件獲得高可靠性。
• 地面或平台檢修及集中維修保養點便於安全地進行維修。
• 發動機艙兩側的外擺式門便於執行重要的日常維修檢查。
• 生態排放口有助於簡化維修並防止濺溢。
• 集中設置的遠程測壓口。
• 藉助 VIMS 系統的通知減少停機時間，讓您的操作員和技師可以在出現故障之前解決任何問題。
• 電動式新鮮空氣濾清器可延長駕駛室濾清器的使用壽命。
• 用於主檢修艙室的照明選件。

客戶支持

優質的 Cat 代理商支持

Cat 代理商是您重要的合作夥伴，能夠隨時滿足您的需求。

• 預防性維護計劃和有保證的維護合同。
• 一流的零件供應。
• 通過培訓操作員提升您的效率。
• Cat 原廠再製造零件。

可持續性

保護環境

我們的 994K 裝載機在設計和製造環節處處體現了環保責任。

• 更高的燃油效率，最大限度地減少碳排放量。
• 發動機怠速停機功能可以避免不必要的怠速，有助於節省燃油。
• Cat 994 專為多個生命周期而打造，是翻修最多的產品之一。 為了最大限度延長機器的使用壽命，Caterpillar 提供許多可持續性選項，比如再製造和 Certified Rebuild（認證翻修）計劃。 在這些計劃中，重新使用或再製造的部件可節省成本 40% 至 70%，既降低了運營成本，又對環境有利。
• Caterpillar 提供整套翻新，使舊機器具有新功能，從而最大限度地利用您的資源。 當您實施 Cat Certified Rebuild 計劃時，這些翻新套件是翻修流程的一部分。
• 通過使用 Cat 防漏濾清器殼體和部件生態排放口，可以更好地控制油液。

鏟斗和掘地工具

提高生產率和燃油效率

高性能鏟斗系列在各種物料裝載中擁有卓越的性能。 它們能夠快速挖掘堆料並高效裝載。 鏟斗填充係數高達 115%，便於快速完成各種作業任務。 快速的裝載循環和更少的趟數意味着減少了機器的磨損，使機器保持持續工作。

下文所示鏟斗是部分高性能鏟斗系列。 它們具有不同的容量和寬度，足以適合您的裝載和搬運需求。

岩石鏟斗

用於對石灰石和其他未加工岩石進行堆積裝載或工作面裝載。 此外，還可用於為卡車和料斗裝載各種岩石物料。 GET 配有帶齒座的尖頭鏟刃、半箭頭齒塊、底部耐磨板、箱形翼板和側桿保護裝置。

重型岩石鏟斗

用於緊密壓實礦料工作面裝載或者中等磨損和高衝擊物料處理等應用。 GET 類似於在翼板上和鏟斗下方加裝了鏟刃護罩和機械安裝式耐磨板系統（MAWPS，Mechanically Attached Wear Plate system）的岩石鏟斗。 此外，還包括底刃端部保護裝置、滑板、額外的耐磨側板和另一組側桿保護裝置。

鐵礦石鏟

用於工作面裝載等異常艱巨的應用。 它們適用於高耐磨和中等衝擊的工況。 GET 與重負荷岩石鏟斗相同，但鏟斗容量較小，因此可處理密度更高的物料。

煤炭鏟斗

適用於處理低密度的非磨蝕性物料。 GET 配有帶齒座和半箭頭齒塊的直型底刃。

掘地工具

保護昂貴的部件。 降低運營成本。 充分發揮機器的性能。 從諸如以下的多種高性能 GET 中選擇能夠滿足您應用需求的型號。

• CapSure™ 齒尖選件：重負荷型齒尖
• CapSure 齒尖選件：重負荷型耐磨齒尖
• CapSure 齒尖選件：煤炭齒尖
• CapSure 齒尖選件：重負荷型穿透力齒尖
• 鏟刃保護選件：CapSure 護罩
• 鏟刃保護選件：半箭頭齒塊
• CapSure 側擋板保護裝置
• MAWP – 側面和底部
• 底刃端部保護裝置
• 齒座頂蓋

請查看我們的零件目錄，了解更多的 GET 選件。

CapSure™ 固定技術

無需錘擊的 CapSure 固定裝置簡化了 GET 部件的更換，允許快速、輕鬆、安全地安裝部件。 使用可進行 180 度轉向的 3∕4" 棘輪，可輕鬆鎖定和解鎖 CapSure 齒尖、護罩和側桿保護裝置。

系統匹配效率

應用匹配

標準的 994K 裝載機只需 4 趟便能裝滿 136 公噸（150 短噸）785 型卡車。 標準升程 994K 裝載機只需 5 趟便能裝滿 177 公噸（195 短噸）789 型卡車，只需 6 趟便能裝滿 227 公噸（240 短噸）793 型卡車。

高效的性能組合

為了在最短的裝載時間內裝滿卡車，需要進行完美的匹配以創造高效的裝載/運輸系統。 Cat 輪式裝載機可以與 Cat 礦用卡車配套使用，從而以最低的每噸運營成本完成最大的物料搬運量。

鏟斗選擇

如何正確選擇鏟斗取決於穿透力要求、物料密度和磨蝕性以及裝載目標。 鏟斗的大小與卡車車箱容量和物料密度相匹配可以實現最佳的裝載效率和更高的生產率。