988K 輪式裝載機

效率

Cat C18 ACERT™ 發動機

Cat C18 ACERT 發動機經過嚴格製造與測試，確保滿足您最苛刻的應用需求，同時符合 Tier 4 Final/Stage IV 排放標準、Tier 3/Stage IIIA 等效排放標準或 Tier 2/Stage II 等效排放標準。

• 完全集成的發動機電子控制系統與整個機器協同工作，讓您的每一滴燃油都發揮效用。
• 使用發動機怠速停機功能，減少怠速時的燃油消耗。
• 使用發動機延遲停機功能，最大限度地提高耐用性。

Cat 行星動力換檔變速箱

全新的高級生產率電子控制策略（APECS）變速箱控制裝置可以在斜坡上提供更大動力，並通過攜帶這一動力經過換檔點來節省燃油。

泵輪離合器變矩器（ICTC）

便於操作員能夠在向液壓系統傳輸更多功率的同時改變機器的輪輞牽引力，從而最大限度提高效率。

• 減少了輪胎磨損
• 可實現全油門換檔，縮短了循環時間
• 實現平穩卸載，既減少了溢出，又縮短了循環時間。

帶有鎖止離合器的 Cat 變矩器

• 避免了變矩器失效，減少了系統發熱量
• 提高了行駛速度
• 縮短了裝載和運載時的循環時間

省油模式

時時刻刻實現最高的生產率和效率。 988K 系統通過先進的技術全力作業以幫助您節省燃油。 憑藉按需油門技術，操作員可在 988K 管理髮動機轉速的同時正常操作左踏板和機具。

• 提供了與我們的傳統油門鎖功能相似的控制和感受。
• 將手動油門的高效率和油門鎖定操作的人機工程學設計集於一身。
• 相較於 988H，油耗可降低多達 20%。

結構

堅固的結構

非常耐用的結構可以實現多個生命周期，並能出色應對最嚴苛的裝載條件，從而改善您的收益。

• 全箱形截面後機架能承受強大的扭轉衝擊力和扭曲力。
• 重型轉向油缸基座可以高效地將轉向負載傳遞到機架。
• 優化了輪軸的安裝，以增強結構完整性。
• 採用更大尺寸的下部連結銷、框板和軸承，延長了使用壽命。

提升臂

• 採用 Z 型連桿設計，非常便於觀察鏟斗刃和工作區域。
• 實心鋼質提升臂可以有效吸收高負載應力。
• 關鍵的銷接部位使用整體式鑄件，增強了結構強度。
• 提升臂消除了應力，從而增強耐用性並延長維修時間。

前連桿

為確保更長的使用壽命和出色的可靠性，連桿銷接頭採用了潤滑銷設計，其自動潤滑系統附件可以從工廠購買。

動力傳動系

轉向和變速集成控制系統（STIC™）

STIC 將方向選擇、檔位選擇及轉向操作整合到單個操縱桿中，以獲得最佳的響應和控制。

• 簡單的側移動作就能使機器向右或向左轉向，因此儘可能減少了操作員的移動。
• 檔位選擇可由手指控制，操作異常簡單。
• 通過使用省力的集成控制裝置，作業周期更加平穩、快速，同時也減輕了操作員的疲勞度。

Cat 行星動力換檔變速箱

專為採礦作業設計的一流變速箱是您取得成功的第一步。

• 集成式電子控制裝置採用了高級生產率電子控制策略（APECS，Advanced Productivity Electronic Control Strategy），能夠實現均勻、平穩的換檔和更高的效率。
• 經過熱處理的齒輪和冶金技術可以延長使用壽命並提高可靠性。
• 四種前進速度和三種倒車速度滿足您的應用需求。

Cat C18 ACERT 發動機

988K 裝載機的耐用性和高效率主要歸功於 Cat C18 ACERT 發動機。 該發動機採用六缸四衝程設計，可提供最佳的性能

• 使用電子控制模塊，可實現優化的性能和快速的發動機響應。
• 使用機械驅動電子單體噴射（MEUI™，Mechanically Actuated Electronic Unit Injection）系統對噴油正時、噴油持續時間和壓力進行全面控制，既可靠又高效。
• 通過降低額定轉速，延長了發動機的使用壽命，提高了燃油效率。
• 設計符合 Tier 4 Final/Stage IV 排放標準、Tier 3/Stage IIIA 等效排放標準或 Tier 2/Stage II 等效排放標準。

泵輪離合變矩器（ICTC）和輪輞牽引力控制系統（RCS）

採用先進的 ICTC 和 RCS 獲取經過調製的輪輞牽引力，從而降低您的每噸作業成本。

• 踩下左踏板時，會使輪輞牽引力從 100% 調節到 25%，因此減少了輪胎的打滑和磨損。 在達到 25% 的輪輞牽引力之後，左踏板會施加制動。
• RCS 能在不降低液壓系統效率的情況下減少車輪打滑的可能性。
• 利用我們的鎖止離合變矩器提供直接驅動，可在某些應用場合中改善燃油效率。

液壓系統

正流量控制液壓系統

通過我們的正流量控制（PFC，Positive Flow Control）液壓系統來提高效率。 PFC 具有並行泵和閥門控制裝置。 通過優化泵的控制，可使液壓油的流量與機具操縱桿的移動成正比。

• 全程變量機具泵可以實現快速、高效的工作循環。
• 通過改進液壓系統的響應性，增強了鏟斗的感知性和控制性。
• 性能和效率穩定可靠，系統發熱量更低。
• 使用流量共享技術，當發動機轉速降到 1400 rpm 時依然能夠保持完全的液壓流量。

電子液壓控制裝置

操作員能夠利用我們快速響應的工裝功能來提升生產率。

• 電子控制的液壓油缸止動器可以實現舒適操作。
• 易於使用的軟卡銷控制裝置。
• 在駕駛室內即可方便地設置工裝自動限位功能。

轉向系統

988K 的負載感應液壓轉向系統能夠實現精確的機器控制，可讓操作員充滿信心地操作裝載機。

• 通過可變排量活塞泵來提升效率。
• 43 度轉向鉸接可以在狹窄區域中實現精確定位，方便裝載。
• 集成式轉向和變速控制功能增強了操作員舒適性。

濾清系統

我們先進的濾清系統增強了液壓系統的性能和可靠性。

• 箱體排油濾網。
• 液壓油冷卻器回油濾清器。
• 先導濾清器。
• 液壓油箱內的回油濾網。
• 輪軸油冷卻器濾網（選配）。

操作台

我們體貼入微的駕駛室功能可讓操作員倍感舒適，高效工作。

駕駛室出入

藉助下面這些新設計的人體工程學功能，可以輕鬆、安全地進出駕駛室。

• 摺疊式 STIC 轉向裝置/扶手。
• 更平緩的登車梯角度。
• 標準梯道照明。

Cat 舒適系列 III 座椅

Cat 舒適系列 III 座椅增強了操作員的舒適性，有助於減輕疲勞。

• 中間靠背設計和超厚仿形座墊。
• 空氣懸浮系統。
• 座椅調節桿和控制裝置觸手可及，可六向調整。
• 座椅上安裝有機具控制箱以及隨座椅一起移動的 STIC 轉向裝置。
• 76 mm（3"）寬的可回縮座椅安全帶。

控制面板

開關和信息顯示屏的位置符合人機工程學，讓操作員時時刻刻保持舒適。

• 大尺寸背光薄膜開關具有 LED 激活指示燈。
• 開關具有 ISO 符號，便於快速識別功能。
• 雙位搖臂開關可激活電動液壓停車制動器。

環境

清潔、舒適的駕駛室環境可以提升操作員的生產率。

• 隔離式駕駛室安裝座和空氣懸浮座椅減少了振動。
• 自動控溫裝置使駕駛室保持適宜溫度。
• 利用經過過濾的空氣為駕駛室加壓。
• 降低了噪聲級別。
• 便利的落地式儲物盤/飯盒。

技術解決方案

集成式電子系統可以為現場和操作員提供靈活的信息。 這一集成讓機器變得更加智能，並讓操作員更全面地了解機器工作狀況，從而最大限度地提高了兩者的生產率。

信息顯示屏

我們一直努力幫助客戶和操作員通過我們新升級的信息顯示觸摸屏來獲得最佳績效。

• 改進之後的用戶界面操作直觀，導航簡單。
• 通過讓操作員了解機器系統的運行情況，減少了維修時間。
• Cat 生產測量系統（Cat Production Measurement）能在「行駛中」快速稱重。

Cat Product Link™

Product Link 遠程監控功能可以避免憑猜測管理設備資產。

• 通過易於使用的 VisionLink® 界面遠程訪問信息。
• 隨時掌握機器系統的運行狀況和診斷代碼，最大限度地延長正常運行時間。
• 通過利用率、燃油用量和有效負載等摘要信息來跟蹤機器的運行狀況。
• 及時了解機器位置、工時計讀數和報告狀態。

重要信息管理系統（VIMS™）

與機器直接相連，便於獲取各種傳感器信息和增強的機器數據。

• 創建包括有效負載和工作周期明細的生產率報告。
• 通過生產率數據確定操作員的培訓需求。
• 詳細記錄機器參數和診斷代碼。
• 利用趨勢分析和直方圖來跟蹤機器傳感器信息，從而監控機器的運行狀況。

維修保養方便性

988K 裝載機採用了許多旨在減少停機時間的設計功能，幫助您取得成功。

• 地面或平台檢修及集中維修保養點便於安全地進行維修。
• 發動機艙兩側的外擺式門便於執行重要的日常維修檢查。
• 生態排放口有助於簡化維修，並防止流出潛在的環境污染物。
• 藉助 VIMS 系統的通知減少停機時間，讓您的操作員和技師可以在出現故障之前解決任何問題。
• 可以從地面檢修變速箱控制閥。

客戶支持

久負盛名的 Cat 代理商支持

Cat 代理商是您的得力合作夥伴，能夠隨時滿足您的需求。

• 預防性維護計劃和享受保證的維護合同。
• 一流的零件供應。
• 通過培訓操作員提升您的效率。
• Cat 原廠再製造零件。

安全

我們持續不斷地改進產品，力求為操作員及現場作業人員提供安全的作業環境。

機器出入

• 左右兩側的 45 度階梯增強了操作員上下 988K 的安全性。
• 在維修區中設有表面防滑的直通式走道。
• 可從地面或平台到達維修區域，始終保持三點接觸。

視野

• 選裝的加熱型後視鏡確保具有更加開闊的視野，以便實現安全操作。
• 標配的 Cat Vision（視像）系統或配有雷達的選裝 Cat Detect（檢測）系統增強了操作員對機器周圍情況的了解。
• 選裝 HID 或 LED 燈可為作業空間提供出色的視野。
• 駕駛室上可選裝 LED 警告標誌燈。

操作員環境

• 隔離式駕駛室懸置系統和安裝在座椅上的工裝和轉向控制裝置減少了操作員承受的振動。
• 內部噪聲級低。
• 利用過濾的空氣為駕駛室加壓。
• 操作員座椅配有標準的 76 mm（3"）安全帶。

可持續性

減少對環境的影響

988K 在設計和製造環節處處體現了可持續性。

• 與先前的型號相比，節省燃油多達 20%，從而最大限度減少碳排放量。
• 發動機怠速停機功能可以避免不必要的怠速，有助於節省燃油。
• 免維護蓄電池減少了廢物排放。
• Cat 988 擁有多個生命周期，是翻修最多的產品之一。 為了最大限度延長機器的使用壽命，Caterpillar 提供許多可持續性選項，比如再製造和 Certified Rebuild（認證翻修）計劃。 在這些計劃中，重新使用或再製造的部件可節省成本 40% 至 70%，既降低了運營成本，又對環境有利。
• Caterpillar 提供整套翻新，使舊機器具有新功能，從而最大限度地利用您的資源。 此外，當您實施 Cat 認證的翻修計劃時，這些翻新套件是翻修流程的一部分。

系統匹配效率

高效的性能組合

為了在最短的裝載時間內裝滿卡車，需要進行完美的匹配以創造高效的裝載/運輸系統。 Cat 輪式裝載機可以與 Cat 非公路用卡車配套使用，從而以最低的每噸運營成本完成最大的物料搬運量。 988K 配有標準連桿時 3 斗即可裝滿 770 卡車（36 公噸/40 噸），4 斗即可裝滿 772 卡車（45 公噸/50 噸）。 988K 配有高升程連桿時 5 斗即可裝滿 773 卡車（56 公噸/61.7 噸），6 斗即可裝滿 775 卡車（64 公噸/70 噸）。

鏟斗掘地工具

使用我們的掘地工具（GET，Ground Engaging Tool），可提高裝載機的生產率並保障您的鏟斗投資。 經驗豐富的 Cat 代理商將與您一起了解您的應用情況和 GET 需求，以便為您選擇最佳的掘地工具。

高性能鏟斗系列

高性能鏟斗系列對鏟斗的外形進行了優化，以獲得最大的物料保持力和最短的挖掘時間，繼而轉化為顯著改善的生產率和燃油效率。 所有 988K 鏟斗均採用「高性能系列」設計製造而成。

岩鏟

應用：工作面裝載緊密壓實的礦料。

通用鏟斗

應用：裝載疏鬆的堆積物料。

GET 選件

多種 GET 選件讓您可以根據應用場合來定製 988K 裝載機，例如：

• 側擋板保護裝置。
• 一般負荷型齒尖和穿透型齒尖。
• 標準齒塊和半箭頭齒塊。

運營成本

來自客戶機器的數據表明，Cat 輪式裝載機的燃料利用效率在業內名列前茅。 如此卓越的燃油效率要歸功於以下幾種特性：

• 高性能鏟斗系列 - 縮短了裝載時間，提高了物料保持能力，最終縮短了循環時間並提高了生產率和燃油效率。
• 正流量控制液壓系統 - 只提供機具和轉向系統所需的液壓流量，提高了燃油效率和輪輞牽引力。
• ACERT 發動機 - 先進的發動機控制裝置賦予發動機最佳的功率和效率。
• 省油模式 - 省油模式使用按需油門來優化功率，從而最大限度地節省燃油並使生產所受影響降至最低。
• 發動機怠速停機 - 發動機和電氣系統自動停機功能可以減少油耗。
• 鎖止變矩器 - 能在所有應用中提供更大掘地力，並優化燃油效率。
• 高級生產率電子控制策略（APECS） - 全新的 APECS 變速箱控制裝置可提供更強的坡上動力，並通過換檔點傳遞該動力以節省燃油。

機器的配置、操作員的技術以及作業現場的布局都會影響油耗。

機器配置 - 根據機器的應用場合選擇正確的工裝機具和輪胎類型。 確保輪胎充氣壓力適當。 使用省油模式設置獲得最高效率。

作業現場布局 - 將裝載目標放在正確位置。 在卡車裝載期間，避免讓輪胎的行進距離超過 1.5 圈。 優化作業現場的布局，以縮短裝載和運載期間的運輸距離。

裝載鏟斗 - 在 1 檔進行裝載。 快速升起和傾斜鏟斗，但不使用泵送運動。 避免將提升桿置於止動位置和使用葉輪離合器。

對卡車或料斗進行裝載 - 不會將工裝機具升起到所需高度以上。 讓發動機保持較低的轉速，並以可控的方式卸載。

怠速 - 設置停車制動器以啟動發動機怠速管理系統。