1963 年,Caterpillar 推出了 769 型卡車,這是一款專門為艱巨的採礦和重型建築工程特製的創新型非公路卡車。 五十年後,這款車型依然是其他卡車無法超越的巔峰之作。 我們繼承了堅實可靠的優良傳統,並將其與先進的技術結合在一起,可以保護環境、提高操作員生產率並大幅降低您的運輸成本。 770G 採用經過改進的牽引力控制系統,有助於您在不佳的地麵條件下順暢行駛。藉助靈活的全新省油策略,您可以節省大量燃油。另外,通過汽車般的高質量換檔功能、降噪功能和駕駛室改進,我們創造了同類產品中最佳的操作體驗。 我們將優良的傳統與新型技術融合到這款卡車中,只為一個目的,那就是幫助您的企業繼續取得成功。
我們的新型 G 系列卡車配備了 Cat C15 ACERT 柴油發動機。 前不久,我們慶祝了發動機業務的 85 周年紀念日,我們嘔心瀝血打造的這些符合美國 EPA Tier 4 Final/歐盟 Stage IV 標準的發動機正是多年以來厚積薄發的結晶。 這款 C15 發動機已進行了更新,符合全球排放標準。 Caterpillar 的每台 Tier 4 Final/歐盟 Stage IV 發動機都採用了行業領先的電子控制裝置、燃油輸送、空氣處理和後處理技術。 從而造就了省油、限排且具備更強診斷功能的發動機。 我們對這款 G 系列卡車的發動機軟件進行了修改,使其能夠以更低的速度和更高的燃油經濟性完成更多的工作。 我們增加了 7% 的扭矩以提高向地面傳遞的動力百分比,從而平衡了這一變化。 藉助配合發動機使用的全新變速箱控制裝置,這款卡車大大增強了坡道性能以及燃油經濟性。 G 系列的另一個重要變化在於,770G 能夠在更高海拔下全功率運行。 此款卡車的工作海拔提升了 23%,使其可以在略低於 3000m(接近 10000')的海拔高度下運行並且性能不受影響。 以下是 C15 的其他一些主要功能:
為了保持 770G 的性能和有效負載,我們將變矩器集成到了一個和變速箱一樣的殼體中。 如同我們的其他 G 系列卡車一樣,該變速箱也由 APECS(Advanced Productivity Electronic Control Strategy,高級生產率電子控制策略)進行管理,這種管理策略能夠提供異常平穩的駕駛效果,並能讓動力穿過換檔點,從而在斜坡上實現優異的性能和速度。 除了提供快速靈敏的卡車外,APECS 還會控制離合器壓力以實現長久的可靠性。 Cat 動力傳動系部件以 7 檔運行時,能使 770G 的最高速度達到 79.2 km/h(49.2 mph)。
我們將這款卡車上的許多性能改進都歸功於我們的集成動力傳動系,尤其值得稱讚的是我們的 APECS 變速箱控制策略。
當設計 Tier 4 Final/歐盟 Stage IV 解決方案時,我們的目標是為客戶提供的這款產品首先要符合標準,其次還要易於操作、維護和管理。 由於許多 Cat 產品採用了類似的系統,所以我們在解決方案中融入了零件通用性和易用性。 具體就 770G 而言,您需要為燃油箱旁邊的小儲液箱添加 DEF 處理液(柴油機尾氣處理液)。 此箱可以容納 27 升液體(大約 6 加侖)和 21 升有效 DEF 液體,加註的時間間隔與燃油箱相同。 剩餘流程將自動完成,無需操作員親手操作。 我們解決方案的系統和部件使用選擇性催化還原系統來控制排放,並且專為其所應用的場合而打造。 在寒冷環境中,系統會被預熱;在炎熱環境中,系統則會被冷卻。 我們的解決方案分為三個階段;通過將極小比例的冷卻廢氣重新導回併流經燃燒室,可以減少發動機中的氮氧化物。 如今的柴油發動機必須使用低硫柴油燃油,因此廢氣的腐蝕性更低,而且降低了發動機使用壽命縮短的風險。 重新導回廢氣混合物可以降低燃燒溫度,從而控制氮氧化物的生成。 離開發動機的廢氣首先會流經柴油顆粒濾清器(DPF,Diesel Particulate Filter)以減少顆粒物。 該系統隨後會向廢氣流中噴射柴油機尾氣處理液(DEF,Diesel Exhaust Fluid),以控制其餘的氮氧化物。 這種混合物將發生選擇性催化還原反應並減少其中所含的氨水,最終將氮氧化物分解為惰性氮氣和水。
G 系列可以根據您的個人需求來調整發動機的功率。 通過在操作的各個階段將功率減小 0.15% 到 15%,節省了燃油。
G 系列的這項新功能需要客戶設置一個生產基準。 隨後,當卡車執行運輸循環並能夠保持穩定狀態時,它會不斷地根據您的基準來評估相關機會,以降低功率和節省燃油。 這一過程完全是自動的,不需要任何特殊操作。
當 770G 在前進檔處於怠速狀態(例如等待裝載機或碎石機)時,變速箱會自動切換到燃油效率更高的空檔狀態。 一旦操作員鬆開制動器或使用油門,卡車會立即返回前進檔。
當 G 系列卡車處於停車和怠速狀態的時間超過預設時間時,卡車會啟動發動機停機程序以節省燃油。 該功能可以調整時間,或者根據您的特定需求進行啟用或關閉。
APECS 除了具有出色的換檔質量、燃油效率和性能優勢外,該技術還能夠執行幾項重要的安全功能:
限速是在運輸道路上降低風險的一種簡單方法。 通過限速,卡車會保持您設置的速度限制並以最高效的檔位和相應的發動機轉速運行。 與鎖定檔位相比,此功能可節省燃油、降低噪音和減少動力傳動系部件磨損。
Cat 卡車的一個特色是其突出的制動性能。 設計原則是使卡車在採石、採礦及土方應用中表現出長久的使用壽命和優異的性能。
Cat 卡車配有多個液壓驅動後制動器和卡鉗盤式前制動器。 每輛卡車均配備了主行車制動器、液壓減速器和停車制動器。 兩個液壓蓄能器用於為行車制動器提供所需的壓力。 第二個蓄能器作為備用。 後軸上的油冷式多盤制動器配有大型盤片,擁有防衰減性能。 停車制動器為後制動器,可在 15% 的斜坡上剎住額定負載的卡車。 行車制動器設計可在 20% 的斜坡上剎住卡車。
自動減速控制屬於 770G 的標準配置。 ARC 以電子方式控制爬坡時的制動,以使發動機轉速保持在大約 2200 rpm(可在 1950 到 2200 rpm 範圍內調整,調整增量為 10 rpm)。 當沒有處於減速狀態時,會禁用 ARC。 此功能無需操作員不斷輸入即可在長距離下坡時控制卡車的速度;它操作平穩,因此控制能力更好,而且相對於手動減速,它能提供更快的循環時間。 ARC 會自動接合,以使發動機在卡車工作期間的任何時刻都不會超速。
Caterpillar 供應發動機制動器選裝件。 Cat 發動機壓縮制動器與 ARC 制動系統配合使用以釋放所選油缸中的壓力,從而在發動機的壓縮衝程過程中對機器進行制動。 通過與 ARC 配合使用,該系統減少了制動器部件的磨損,並將機器在下坡時的行駛速度最多提高 35%。 Caterpillar 製造的這一部件經久耐用而且無需進行保養。 它不需要調整和維護,只需要定期檢查氣門間隙,而這項工作是發動機日常維護中的一個組成部分。 儀錶板上具有一個開啟/關閉開關,用于禁用 Cat 壓縮制動器。
我們對牽引力控制系統的性能能力進行了重大改進。 我們的新系統具備:
車斗的設計目標是在每次運輸時都能夠提供額定的有效負載。 作業現場千差萬別,因此我們提供了兩種車斗設計、用於輕型物料的選裝側板以及兩個旨在保護您的投資和實現最佳磨損壽命的襯板選件。
除岩石車斗以外,我們的這兩款車斗的底部都由厚度為 16 mm(0.62")的基本鋼材製成。 根據您的物料類型和作業現場條件,可使用額外的 16 mm(0.62")鋼襯板或橡膠襯板選件來進一步增強這一強大的設計。 選擇車斗類型時,請考慮以下因素:
Caterpillar 供應的一種 16mm(0.62")鋼質襯板可以配備在平底車斗和雙斜面車鬥上,能夠針對高衝擊和高磨損物料提供保護效果。
Caterpillar 為軟石灰石應用場合提供了特製的岩石車斗。 該車斗含有一個 25mm(0.98")400 BNH 鋼質底板,如果保存在石灰石中,不要求使用輔助襯板。
裝載高衝擊性極硬物料的客戶應該考慮使用出廠安裝的橡膠襯板系統。 橡膠的抗衝擊能力是鋼材的三倍,而且能夠吸收負載的高衝擊物料所產生的部分噪音。 對於含有粘土、粘性物料或熱物料的應用場合,應避免使用橡膠襯板。 嚴禁對橡膠襯板使用車斗加熱功能。
能夠最大程度地延長機器和機器零部件壽命的理想運輸策略是使所有有效負載的平均值小於或等於機器的額定目標有效負載。 讓卡車頻繁超載將影響部件壽命,縮短輪胎壽命,增加運輸道路的養護工作,最為重要的是,這會對您的運營成本造成負面影響。 Caterpillar 的 10/10/20 有效負載基本準則可幫助您最大限度提升卡車的可用性,以及管理您的運輸成本。 為實現最優的可用性和部件使用壽命,Caterpillar 建議,超過目標有效負載 110% 的有效負載數量不應超過 10%。 當有效負載超過標稱有效負載的 120% 時,將會超出卡車的設計參數。 請諮詢您的代理商,以了解有關本政策工作原理的更多信息。
Cat 卡車在伊利諾伊州的迪凱特製造,該工廠見證了我們實施的重大更新,也是 Caterpillar 的旗艦製造廠。 清潔的零件是可靠性的起點,因此我們的裝配區域位於一座獨立於製造區域的專用建築物中。 裝配區域燈火通明、乾淨整潔並採取了污染控制措施。 我們的電焊專家在旋轉式平台上作業,這些平台能夠以符合人機工程學和全面深入的方式對我們的機架進行焊接。 我們的所有卡車都在設計階段接受易裝配性、可製造性和維修保養方便性檢查。 我們利用安燈系統在每個裝配站執行工藝和質量檢查,並在裝配線末端以及在向您交付卡車之前在代理商辦事處執行額外的質量檢驗,以便對卡車執行跟進檢查。
儘管我們的機架設計融入了我們 50 年來的寶貴經驗,但藉助新的工具,我們依然能夠利用最新的技術來改進和驗證我們的機架。 有一件事從未改變,那就是我們的機架能夠經受負載時的高應力以及高速運輸的考驗。 我們繼續策略性地結合鑄件和箱形截面結構來應對各種場合下的作用力。
卡車的生產率取決於它的操作員。 為此,我們更新了 770G 的一些主要功能,以幫助新老操作員舒適、滿懷信心地操作卡車。
儀錶組供操作員快速而方便地查看機器信息概況。 發生事件時,其顯示屏也會通過穩定的亮燈(1 類警告)或閃爍(2 類或 3 類警告)以及警報聲來警告操作員。
Advisor 顯示屏提供了更大的顯示區域以及對用戶更加友好的操作員界面。 Advisor 顯示屏的可視屏幕面積為 86.4 mm × 115.2 mm(3.4" × 4.5")。
我們將重要信息管理系統 (VIMS, Vital Information Management System) 作為標準配置提供,因為它非常重要。 使用車載 VIMS,您可以訪問生產數據、機器運行狀況以及卡車的運行統計數據。 藉助這些數據,您可以對操作員培訓、運輸道路效率和定期維修時間間隔作出明智的決定。 此外,VIMS 還會報告事件記錄、怠速時間和油耗。 可以通過駕駛室內的 Advisor 顯示屏查看 VIMS 信息。 前保險杠上和駕駛室內具有用於連接和下載數據的入口。
卡車有效負載管理系統使用紅色和綠色指示燈向裝載機操作員傳達信息,以表明卡車何時達到目標有效負載。 此外,系統可以存儲多達 2400 個通過 VIMS 報告的有效負載和循環時間數據點。 TKPH/TMPH 會計算輪胎狀態。 當接近設計限制值時,它會向操作員發出警告,也可以對它進行編程以降低卡車的功率,從而保護輪胎的使用壽命。
Caterpillar 能夠為您提供與您的應用場合、物料類型和生產要求相匹配的裝載工具。 如同 770G 一樣,這些機器也融入了我們的客戶提供的重要反饋並經過現場的長期驗證。 無論您需要正鏟液壓鏟、挖掘機還是輪式裝載機,Caterpillar 都能提供合適的機型、鏟斗和掘地工具以幫助您快速高效地裝載 770G。 770G 可以與這些 Cat 裝載機具實現合理的滿載斗數匹配。 所需的裝載次數取決於鏟斗容量和物料密度。
您的 Cat G 系列卡車便於操作員和技師檢修普通維修保養點,比如發動機鎖止裝置、機器系統鎖止裝置、液位目測表和潤滑脂加油嘴,並可檢修發動機而進行定期維護。
當購買 Cat 機器時,您就同時獲得了 Caterpillar 和 Cat 代理商的支持。 您通過與 Cat 代理商密切合作而獲得的這些資源非同凡響。 從全面的服務協議,到現場支持和生產分析,再到我們的全球零件網絡,我們全力為您和您的企業提供支持,確保您的設備擁有最高的運行效率。 無論您是需要租賃機器、操作員培訓、融資協助還是機器翻修,我們的代理商均具備相應的經驗、人員和應用知識來幫助您取得成功。 有關我們的產品、公司、代理商以及我們提供的服務的更多信息,請諮詢信昌機器,或訪問以下其中一個網站:
我們在設計一輛卡車時,會以十分嚴肅的態度對待操作員以及地面工作人員的安全性。
通過為新的道路、橋樑及能源方面生產物料和礦物,我們不斷建設着我們的社區。 Cat 設計的卡車能夠滿足這些應用,通過降低機器噪音、節省燃油使用、減少排放並採用堅固長效的設計和部件來減輕對環境的影響。 770G 機型具備以下優勢:
1963 年,Caterpillar 推出了 769 型卡車,這是一款專門為艱巨的採礦和重型建築工程特製的創新型非公路卡車。 五十年後,這款車型依然是其他卡車無法超越的巔峰之作。 我們繼承了堅實可靠的優良傳統,並將其與先進的技術結合在一起,可以保護環境、提高操作員生產率並大幅降低您的運輸成本。 770G 採用經過改進的牽引力控制系統,有助於您在不佳的地麵條件下順暢行駛。藉助靈活的全新省油策略,您可以節省大量燃油。另外,通過汽車般的高質量換檔功能、降噪功能和駕駛室改進,我們創造了同類產品中最佳的操作體驗。 我們將優良的傳統與新型技術融合到這款卡車中,只為一個目的,那就是幫助您的企業繼續取得成功。
發動機型號 | Cat® C15 ACERT™ Cat® C15 ACERT™ |
發動機額定轉速 | 1700.0 轉/分鐘 1700.0 轉/分鐘 |
總功率 - SAE J1995 | 515.0 HP 384.0 kW |
凈功率 - SAE J1349 | 477.0 HP 356.0 kW |
凈功率 - ISO 9249 | 477.0 HP 356.0 kW |
凈功率 - 80/1269/EEC | 489.0 HP 365.0 kW |
凈功率 - ISO 14396 | 508.0 HP 379.0 kW |
凈扭矩 - SAE J1349 | 1834.0 ft·lbf 2486.0 N·m |
氣缸數量 | 6 6 |
缸徑 | 5.4 in 137.0 mm |
衝程 | 6.7 in 171.0 mm |
排量 | 927.6 in² 15.2 l |
目標機器總工作重量 | 157000.0 lb 71214.0 kg |
目標機器總重量 | 157000.0 lb 71214.0 kg |
底盤重量 | 55948.0 lb 25378.0 kg |
車斗重量 | 17306.0 lb 7850.0 kg |
標稱有效負載級別(100%) | 42.1 ton (US) 38.2 公噸 |
最高速度 - 滿載 | 45.8 mile/h 73.7 km/h |
目標有效負載能力 | 42.1 ton (US) 38.2 公噸 |
最大有效負載級別(110%) | 46.3 ton (US) 42.0 公噸 |
不得超過的有效負載(120%) | 50.5 ton (US) 50.4 公噸 |
車斗容量(SAE 2:1) | 32.9 yd² 25.2 m² |
前進 1 檔 | 7.4 mile/h 11.9 km/h |
前進 2 檔 | 10.1 mile/h 16.3 km/h |
前進 3 檔 | 13.8 mile/h 22.2 km/h |
前進 4 檔 | 18.5 mile/h 29.8 km/h |
前進 5 檔 | 25.1 mile/h 40.4 km/h |
前進 6 檔 | 33.8 mile/h 54.4 km/h |
前進 7 檔 | 45.8 mile/h 73.7 km/h |
倒退 | 8.8 mile/h 14.2 km/h |
差速器傳動比 | 1.92:1 1.92:1 |
行星齒輪傳動比 | 4.80:1 4.80:1 |
總減速比 | 9.26:1 9.26:1 |
制動面積 - 前制動 | 216.0 in² 1395.0 cm² |
制動面積 - 後制動 | 6235.0 in² 40225.0 cm² |
制動器標準 | ISO 3450:1996 ISO 3450:1996 |
泵流量 - 高怠速 | 118.0 gal/min 448.0 l/min |
安全閥設定值 - 上升 | 2750.0 psi 18950.0 kPa |
安全閥設定值 - 下降 | 500.0 psi 3450.0 kPa |
車斗提升時間 - 高怠速 | 7.5 秒 7.5 秒 |
車斗下降時間 - 浮動 | 10.0 秒 10.0 秒 |
車斗功率下降 - 高怠速 | 10.0 秒 10.0 秒 |
前軸 - 空載 | 49.0 % 49.0 % |
前軸 - 滿載 | 34.0 % 34.0 % |
後軸 - 空載 | 51.0 % 51.0 % |
後軸 - 滿載 | 66.0 % 66.0 % |
空載時油缸前部衝程 | 9.2 in 234.0 mm |
空載時油缸後部衝程 | 5.9 in 149.0 mm |
後軸擺動 | 8.9 度 8.9 度 |
燃油箱 | 140.0 美製加侖 530.0 l |
冷卻系統 | 33.0 美製加侖 125.0 l |
曲軸箱 | 17.0 美製加侖 64.0 l |
差速器和終傳動 | 47.0 美製加侖 180.0 l |
轉向油箱 | 14.5 美製加侖 55.0 l |
轉向系統(包括油箱) | 23.0 美製加侖 87.0 l |
制動/提升液壓油箱 | 38.0 美製加侖 145.0 l |
制動/提升系統 | 60.0 美製加侖 227.0 l |
變矩器/變速箱系統 | 17.0 美製加侖 64.0 l |
DEF 箱 | 6.0 美製加侖 21.0 l |
標準輪胎 | 18.00R33(E4) 18.00R33(E4) |
ROPS 標準 | Caterpillar 提供的 ROPS(防滾翻保護結構)駕駛室符合 ISO 3471:2008 ROPS 標準。 Caterpillar 提供的 ROPS(防滾翻保護結構)駕駛室符合 ISO 3471:2008 ROPS 標準。 |
FOPS 標準 | FOPS(Falling Objects Protective Structure,防落物保護結構)符合 ISO 3449:2005 Level II FOPS 標準。 FOPS(Falling Objects Protective Structure,防落物保護結構)符合 ISO 3449:2005 Level II FOPS 標準。 |
噪聲標準 (1) | 在操作台和駕駛室敞開的情況下長時間工作,或在嘈雜的環境中工作時,可能需要聽力保護裝置。 在操作台和駕駛室敞開的情況下長時間工作,或在嘈雜的環境中工作時,可能需要聽力保護裝置。 |
噪聲標準 (2) | 根據 ISO 6395:2008 規定的測試,對標準機器測定的外部聲壓功率級為 116 dB(A)。 根據 ISO 6395:2008 規定的測試,對標準機器測定的外部聲壓功率級為 116 dB(A)。 |
噪聲標準 (3) | 使用 ISO 6396:2008 測量時,操作員等效聲壓級為 79 dB(A),採用 EU 隔音裝置時為 74 dB(A)。 使用 ISO 6396:2008 測量時,操作員等效聲壓級為 79 dB(A),採用 EU 隔音裝置時為 74 dB(A)。 |
轉向標準 | ISO 5010:2007 ISO 5010:2007 |
轉向角度 | 40.5 度 40.5 度 |
轉彎直徑 - 前部 | 57.7 ft 17.6 m |
迴轉圈間隙直徑 | 66.6 ft 20.3 m |
至 ROPS 頂部的高度 | 12.7 ft 3857.0 mm |
車斗總長度 | 26.8 ft 8199.0 mm |
車斗內側長度 | 18.5 ft 5635.0 mm |
總長度 | 28.9 ft 8796.0 mm |
軸距 | 13.0 ft 3960.0 mm |
後軸與尾部的間距 | 8.5 ft 2586.0 mm |
離地間隙 | 1.6 ft 518.0 mm |
卸載間隙 | 1.7 ft 506.0 mm |
裝載高度 - 空載 | 10.3 ft 3147.0 mm |
車斗內部最大深度 | 4.6 ft 1404.0 mm |
車斗提升時的總高度 | 27.1 ft 8255.0 mm |
工作寬度 | 15.7 ft 4780.0 mm |
前輪胎中心線之間的寬度 | 10.2 ft 3110.0 mm |
發動機護板間隙 | 1.8 ft 335.0 mm |
車斗外側寬度 | 12.9 ft 3931.0 mm |
車斗內側寬度 | 11.9 ft 3627.0 mm |
前頂篷高度 | 13.5 ft 4114.0 mm |
後軸間隙 | 1.8 ft 548.0 mm |
後雙輪胎中心線之間的寬度 | 8.3 ft 2536.0 mm |
輪胎總寬度 | 12.1 ft 3693.0 mm |
堆裝 2:1(SAE) | 32.9 yd² 25.2 m² |
平裝 | 23.01 yd² 17.6 m² |