6040/6040 FS 液壓鏟

驅動系統

強勁的驅動系統選裝件，滿足您作業現場的特定需求

Cat 6040/6040 FS 既可配備兩台柴油發動機以實現更高的機動性，也可配備電力驅動系統以實現更高的效率，因此您可以選擇最適合自身運營情況的驅動系統。

可靠的 Cat C32 ACERT™ 發動機

C32 具有持久且可靠的動力，可確保您的主要裝載工具持續生產，事實證明，它能夠在最嚴苛的採礦條件下發揮出色性能。 C32 的運營成本低，並且享受當地 Cat 代理商提供的全天候支持，可助您實現生產目標和利潤率目標。

6040 AC/6040 AC FS 的高效電力驅動系統

我們的電力驅動選件保持了您所需的堅固耐用性，極少要維修且無需加油，具有出色的利用率，每噸裝載成本比柴油動力液壓礦用鏟更低。 如果您不需要太高的機動性，並且希望降低每噸的裝載成本，則 6040 AC/6040 AC FS 是您理想的解決方案。

雙發動機概念

即使在一台發動機失效的情況下，依然能夠高效生產並確保操作員的安全

藉助我們的雙發動機設計，您將實現更高的安全性、更長的運行時間、更高的生產率和更方便的維修保養。

更高的安全性

即便使用一台發動機，也能夠將液壓鏟移到安全區域進行維修，遠離高牆、爆炸區或其他安全隱患。

更長的正常運行時間和更高的生產率

即便只使用一台發動機，仍然能夠實現最大產能的 65%。 這主要歸因於液壓鏟能夠連續施加最大的挖掘力、無需發動機輸出功率即可降低（也就是無壓降低）前端附件，以及通過其閉環迴轉迴路恢復能量。

維修保養更方便

發動機可以相互對照比較，從而大大簡化並加快了故障排除過程。

TriPower（強力三角）系統

獨特的 TriPower（強力三角）正鏟設計實現更高效的挖掘

強力三角系統已在全球運用於一千多台 Cat 液壓礦用鏟，使您體驗到更安全、更輕鬆、更迅捷的正鏟操作。 配有正鏟的液壓礦用鏟採用獨特的動臂設計，充分利用可旋轉的三角形搖臂，實現出色的機械平衡和控制。 該設計有助於加快循環時間、增加有效提升力、提供恆定的動臂動力、自動保持鏟斗角度不變，並且帶有自動後翻限位器。

更短的循環時間

- 該設計允許使用直徑更小的動臂油缸，從而加快提升速度。

更大的有效提升力

- 該設計可將挖掘力傳送至上部結構，除了通過液壓形式產生的動力之外，還能產生支撐性的動臂動力。

恆定的動臂動力

- 可使用更小的動臂油缸，加快提升速度。 - 保持恆定的提升速度。 - 使液壓鏟能夠在整個挖掘過程中提升單一負載。 - 無需縮回斗桿油缸，確保所有液壓泵都能提供動臂提升功能。

自動保持鏟斗角度不變

- 裝填後的鏟斗可自動保持角度不變，避免了物料在動臂提升期間溢出。 - 如果系統採用傳統的運動學設計，操作員必須在提升期間手動控制鏟斗位置，這會導致用於動臂油缸的油流量減少一半。

自動後翻限位器

- 我們的系統可確保鏟斗在達到最大高度時始終處於安全位置（無需操作員的控制/操作），從而防止物料溢出並落回到駕駛室和機器上部結構上。 - 因為操作員無需激活鏟斗油缸，所以動臂油缸可以始終獲得最大油流量。

液壓系統

直觀、安全的系統維護

主閥體位於動臂頂部，確保整齊排列，便於安全操作、輕鬆檢查和快速維修，而且減少了所需軟管的數量。

更短的循環時間

由於使用浮閥而不是接合泵來降低動臂，因此循環時間更短。 這不僅加快了動臂移動，而且還使其他操作功能得以同時進行，例如收回鏟斗及斗桿縮回/伸出。

更好的控制能力

五個液壓迴路允許同時控制兩路油缸移動、兩路行走移動以及迴轉操作，讓操作員可以更好地控制機器。

獨立的液壓油冷卻系統

保護和延長液壓部件和密封件的使用壽命

獨特的獨立液壓油冷卻系統提供更高效的冷卻方式，尤其在嚴苛的應用中，從而延長了液壓礦用鏟部件的使用壽命。

更高效的液壓油冷卻

我們的系統獨立於回油，採用專門的油泵提供所需的冷卻能力，因此無論發動機是怠速還是負載，都能實現高效冷卻。 這意味着，即使在操作員等待裝載下一卡車期間，也能保持最佳油溫。 而競爭對手的液壓礦用鏟只在機器工作和發動機負載時提供冷卻。 溫控式散熱器風扇可以根據溫度控制轉速，進一步提高了效率。 風扇直到油溫超過 50° C（122° F）才會運轉，從而節省能源。

保持最佳的油溫

高效的液壓油冷卻系統確保油溫僅比環境溫度高出 25° C 至 30° C（45° F 至 54° F）。 這樣，液壓油的工作溫度將保持在 50° C 至 70° C（122° F 至 158° F）的範圍內，具有最佳的工作粘度。

泵管理系統

通過智能泵管理系統，不但可以改善機器操控性和延長部件使用壽命，而且還能降低油耗和噪音

泵管理系統持續不斷地根據設定值來評估實際的發動機及液壓系統運行數據，並且相應調節泵的輸出來提供最佳性能。 這樣就能夠有效使用發動機，獲得更高的生產率。 泵管理系統的優點包括：

• 充分利用發動機輸出，並通過電子負載限制調節來避免發動機過載
• 通過主泵的零油量調節，降低能耗並減少液壓油的熱負載
• 通過自動降低發動機轉速來降低油耗和噪音
• 針對鏟斗蛤形夾鉗的開合操作自動降低液壓油流量，從而減少部件磨損和噪音
• 當液壓系統和/或發動機冷卻液溫度超過設定的最大值時，自動降低液壓油流量來保護部件
• 按需調節泵流量，改善了操作員的控制靈敏度

閉環迴轉迴路

藉助閉環迴轉系統的能量回收功能，能以更低的成本裝載更多的物料

相比其他採用開環迴轉系統的競爭產品，我們的閉環迴轉迴路具有明顯的優勢，不但能夠縮短循環時間，提高能源效率，同時還能減少熱量的產生。

通過回收能量實現更高的效率

在迴轉運動期間獲取的動能將在減速期間回饋給系統，以提供更強的動力來驅動主泵和輔助泵。 與開環迴轉系統中使用的油門相反，本系統通過反作用控制進行制動，從而在減速期間節省能源。

加速期間節省能源

扭矩控制裝置提供了一個壓力平衡閥，用於控制迴轉泵以對抗閉環迴轉迴路中的壓力，這可確保在任何時間都僅利用必要且最小的液壓油流量，因此可在加速期間節省能源。

更短的循環時間

在迴轉期間，閉環迴轉系統可以加快動臂提升速度，從而提高整體生產率。

駕駛室

安全、舒適的駕駛室讓操作員保持最佳工作狀態。

我們深知，液壓裝載機效率的最重要因素就是操作員的工作狀態。 為幫助他們全天都保持高效率，我們在 6040/6040 FS 駕駛室中採用了多種安全和舒適功能。

時時刻刻保護操作員

• 所有駕駛室車窗都安裝了安全玻璃，所有的擋風玻璃都為鋼化玻璃。
• 操作員座椅配備了集成安全開關，可在操作員離開座椅時自動將液壓控制裝置置於空檔。
• 駕駛室模塊的高度約為 6.8 m（22'4"），可提供極佳的挖掘區和裝載區視野。
• 駕駛室符合防落物保護系統（FOPS，Falling Object Protection System）和 DIN ISO 3449 標準。

舒適的組件有助於操作員保持最佳工作狀態

• 氣動減震和多向調節操作員座椅。
• 大型半透反射式彩色觸摸顯示屏（BCS III）提供關鍵的機器監測和診斷數據，便於執行故障排除和維修保養。
• 電子液壓伺服控制裝置增強了控制靈敏度，提高了伺服調節功能。

電子控制系統

增強的控制響應性和優化的液壓發動機負載管理

直觀實用的車載電子系統有助於您的團隊達到生產率和績效標準。

電液壓伺服控制裝置 – 增強了控制靈敏度

該系統可以傳送操縱手柄產生的驅動信號，實現快速、精確的機器響應，可減輕操作員的疲勞感。

電子液壓伺服控制裝置 - 更長的正常運行時間

簡化的故障排除功能和先進的診斷功能，延長了機器的正常運行時間。

電液壓伺服控制裝置 - 更佳的操作員舒適性

伺服控制裝置易於設置，讓操作員可以按自己的偏好進行靈活調整。

電液壓伺服控制裝置 – 整潔而安靜的駕駛室環境

駕駛室或其模塊內沒有布置液壓管線，布局整潔且噪音更小。

控制和監測平台（CAMP）- 更少的控制系統庫存

系統更加簡約，每項功能（例如左側傳動系、右側傳動系、伺服和輔助）只需一種類型的控制器，因此減少了系統中所需控制器的數量以及相關的更換庫存。

控制和監測平台（CAMP）- 更低的油耗

在整個挖掘循環中，發動機始終保持最佳的性能，從而減少燃油消耗。

控制和監測平台（CAMP）- 更長的部件使用壽命

液壓脈動次數更少，降低了發動機和液壓組件上承受的應力。

控制和監測平台（CAMP）- 更高的操作員舒適性

通過降低壓力峰值，可以減輕振動並使機器移動更加均勻。

控制和監測平台（CAMP）- 屏顯文檔

以電子格式提供了零件手冊、技術手冊和操作手冊以及液壓和電氣示意圖。

Cat MineStar System 和技術解決方案

依託技術助您改善安全性和生產率

為提升客戶液壓礦用鏟的生產率和利潤率，我們目前組合推出了 Cat MineStar System 產品和 Cat 液壓礦用鏟技術解決方案。

Cat MineStar System

Cat MineStar System 提供了業界最為完善的採礦技術產品，可幫助您實現諸多目標，包括改善礦場安全性、提高生產率、降低運營成本和提高利潤率。 它包含許多可配置的功能套件 – Fleet、Terrain、Detect、Health 和 Command，使您可以根據具體的礦場需求調整系統的配置。 Cat MineStar System 能夠幫助您管理所有事情，包括材料跟蹤、複雜的實時車隊管理、機器運行狀況系統、自動設備系統等等。 Cat 6040/6040 FS 目前可以使用三種 Cat MineStar System 功能套件：

• Fleet - Fleet 套件提供實時的機器跟蹤、作業分配及生產率管理，可讓您從世界的任何角落全面了解您的所有資產運營狀況。
• Terrain - Terrain 套件通過使用制導技術，能夠高精度地管理鑽采、吊斗鏟、平整及裝載作業。 它提升了機器的生產率，並為您提供實時反饋以改進效率。
• Detect

- 通過結合使用雷達、駕駛室內顯示屏和多個攝像頭，Detect 套件能夠提升設備操作人員的安全意識，強化現場安全。 目前，正在為 Cat 液壓礦用鏟產品系列開發其他的 Cat MineStar System 功能套件。

液壓礦用鏟技術解決方案 – 監測與診斷系統

儀錶板控制系統提供更強的分析能力和詳細的故障排除功能，它通過安裝在車身各處的傳感器監測運行數據，記錄故障信息並通過可視和可聽信號告知操作員。 這樣可以在最短時間檢測到故障點，使設備得以及時維護並有助於迅速維修。

裝載/運輸效率

通過完美配對的 Cat 液壓礦用鏟和礦用卡車實現裝載/運輸工作目標

為了在最短的裝載時間內裝滿卡車，首先應進行完美的匹配以創造高效的裝載/運輸系統。 Cat 液壓礦用鏟可以與 Cat 礦用卡車配套使用，從而以最低的每噸運營成本實現最大的物料搬運量。

正鏟附件配置和結構

設計和裝配堅固的前端附件配置，輕鬆應對各種極端採礦條件

為了延長機器使用壽命並確保高效生產，我們的正鏟附件採用專門設計的結構，具有一流的耐用性和可靠性。 它選用了高強度的鋼材以及堅固耐用的鑄件，進行精確的連接並消除熱應力，能在您每天面對的惡劣採礦條件下發揮出色的作業性能，從而幫助您實現自己的生產率目標。

正鏟附件結構包括：

• 所有樞軸點均採用厚重鑄件
• 上弦桿由一塊曲板製成，強度更佳且焊縫更少
• 整個動臂和斗桿在焊接之後均消除了應力
• 焊接程序允許執行內部焊接（雙坡口焊）

迴轉系統

更長的迴轉系統部件使用壽命

我們的迴轉系統採用三層迴轉滾柱軸承，且內部傳動裝置連接至自動潤滑系統，大大延長了部件使用壽命並最終延長機器的正常運行時間。 為提高可靠性，所有潤滑管路均位於滾柱軸承內部以實現最大保護。

便於維修保養

迴轉齒輪和旋轉分配器觸手可及，維護更加方便。

底盤系統

履帶部件的磨損更低

我們的底盤系統廣泛採用有限元分析技術對鋼結構進行了優化設計，行走馬達由堅固的蓋板和鉸接門板完好保護，並且極其堅固的行走履帶採用履帶板和鏈節組合設計，因此延長了履帶的使用壽命，提高了機器的整體可靠性。 另外，先進的履帶張緊系統配備了隔膜式蓄能器，可根據工作條件自動適應履帶的張力，進一步延長了履帶的使用壽命。

安全

為了減輕您的安全負擔，同時也為了履行我們對「零傷亡」的承諾，我們堅持不懈地設計最安全的機器來保護您最重要的資產 - 您的員工。 正因為如此，我們按照 MDG 41 和 15 原則更新了 6040/6040 FS 的設計，推出了這款標準機型，而不是將它作為一種選件或升級提供。 下面介紹了 Cat 6040/6040 FS 液壓礦用鏟的一些安全提升功能示例：

機器出入

• 所有登車梯都 45°傾斜，便於安全、舒適地進出機器以及在機器周圍移動。
• 下滑式緊急上下扶梯緊鄰駕駛室。
• 通過氮氣蓄能器，液壓登車梯可實現緊急降低，確保登車梯在發動機關閉時仍然可以使用。
• 當登車梯放下時，機器的迴轉和推進功能將會關閉。

維修和維護

• 經過改進的液壓軟管布線和夾緊。
• 液壓軟管和電線彼此分開，可防止發生火災。
• 可通過防滑走道進入所有維修區域，並消除了絆倒的危險。
• 所有高溫表面都被遮蓋以防止燙傷。

電氣系統

• 帶有蓄電池隔離開關的機櫃，安裝在蓄電池箱正上方的頂板上，可快速便捷地切斷整個液壓鏟上的電壓。
• 機櫃內含起動裝置隔離器，它允許存在車載電壓，但不允許發動機起動。

緊急停車

• 駕駛室中有一個易於接近的標準停車開關，能在緊急情況下切斷電氣系統。
• 另有多個停車開關位於機器的不同位置（如機器內部），或從地面上通過拉繩來操作停車開關。

精確的鏟斗控制

• TriPower 強力三角自動後翻限位器可防止鏟斗後翻幅度太大，最大限度地降低物料溢到附件或駕駛室的幾率。

維修保養方便性

我們最重要的任務是降低您的運營成本並最大限度地提高您的液壓礦用鏟作業時間和生產率。 為此，我們改善了重要部件檢修的方便性，並設計了更為簡單的系統，以確保維修保養工作更快速、更輕鬆。

寬敞的部件檢修空間

• 為了簡化維護工作，上部結構布置井然有序，允許極其方便地檢修迴轉馬達、迴轉減速器和旋轉分配器等系統。 可從三面檢修發動機。
• 安裝在動臂上的主閥體是 Cat 液壓裝載機獨有的組件，可從兩側走道輕鬆地進行檢修，而且布局整潔，減少了從上部結構到附件的軟管數量。

簡單的液壓系統，其主閥體位於動臂之上

• 我們設計的液壓系統大幅減少了從上部結構到附件中經常移動的軟管的總數量，排列整齊，便於安全操作、易於檢查和快速維修。
• 符合 MDG 設計標準的優化布線帶來了更為長久的軟管壽命。

便於從地面補充燃油和油液

• 可回縮的作業台安裝在發動機模塊下方，可從地面快捷地補充燃油和油液。

傳動系故障排除更容易

• 雙發動機設計便於排除傳動系的故障，因為兩台發動機可以相互比較。

客戶支持

恪守承諾，卓爾不凡

通過提供多種解決方案、服務和產品，Cat 代理商可幫助您降低成本、提高生產率、更有效地管理業務。 從您選擇 Cat 設備開始，到您對它進行交易或出售之時，綜觀 Cat 代理商向您提供的各種支持，您會發現 Caterpillar 的確與眾不同。

代理商能力

Cat 代理商可在全球範圍內提供您所需要的各種支持服務。 代理商的技術專家擁有必備的知識、經驗、培訓技能和工具，可隨時隨地滿足您的維修和維護需求。

產品支持

Cat 產品投入現場使用後，會得到零件分銷機構、代理商服務中心和技術培訓機構組成的全球性服務網絡的支持，從而可確保您的設備正常運行。 通過我們的全球代理商網絡，Cat 可向其客戶及時提供可靠的零件，滿足客戶的全天候需要，使 Cat 客戶信賴我們。

維修服務支持

Cat 所設計和製造的設備在其整個使用壽命內可提供最大的生產率和最經濟的操作。 Cat 代理商提供各類服務計劃，使機器的正常運行時間和您的投資回報達到最高，這些服務包括：

• 預防性維護計劃
• 故障診斷計劃，如定期油液取樣和技術分析
• 翻修和再製造方案
• 客戶服務協議

了解應用

運營和維護成本會受到許多應用因素與現場具體因素的影響，如物料密度和零散程度、有效負載、工作台高度、卡車位置、地麵條件、行駛距離和維護情況。 Cat 代理商可為您提供相應信息，使您了解具體用途和操作技術對維護和運營成本產生的影響。

工作

Cat 代理商可安排各類培訓課程，以幫助操作員提高生產率、減少停機時間、降低運營成本並增強安全性。

可持續性

在不影響未來需求的前提下滿足當前的需要，這是所有 Cat 機械的目標。 我們承諾，我們生產的每台 6040/6040 FS 液壓礦用鏟都可幫助您安全、可持續性地運營。

Cat 液壓礦用鏟的可持續性：

• 電動選件 - 產生的排放、熱量和噪聲更少，而且無需處置/補充發動機機油和機油濾清器。
• 能量回收 - 通過閉環迴轉迴路的能量回收功能，可以降低熱量排放並提高能源效率。
• 翻修 - 機器可以翻修，從而減少能源使用量和材料消耗。