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礦用液壓挖掘機

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6020B 液壓鏟

6020B 液壓鏟

產品概述:

您需要能夠正常工作的液壓鏟。 簡單、耐用並能夠高效、安全地完成工作的挖掘機器。 Cat 6020B 採用了以易用性為本的全新設計。 它易於組裝、簡單易學、操作方便,而且便於維護。 因此,您可以集中精力執行安全、高效的操作。 全新的 Cat 6020B 並不複雜。

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產品亮點

現代化的駕駛室

一流的駕駛室視野最大限度地增強了操作員對周圍作業環境的了解

  • 坐在操作台中即可通過落地窗直接觀察履帶,因此可以安全、輕鬆地重新定位機器並避開機器下方的障礙物。
  • 通過大型擋風玻璃和側窗可以安全地定位機器並裝載卡車。
  • 多盞巧妙布置的大功率 LED 燈可以在黑暗中為挖掘區域提供最佳的照明。
  • 重負荷雨刷器可確保在惡劣的天氣條件下提供開闊的視野。

增強的培訓功能有助於操作員保持最佳工作狀態

  • 在同類產品中率先採用獲得專利的三人座椅設計,坐在每個座椅上都能夠對挖掘環境一覽無餘。
  • 提升的觀察員工作台位於操作員座椅的後面,提供筆記本電腦放置空間並可全面觀察操作台和挖掘環境。
  • 從教練座椅和操作台均可輕鬆觸及駕駛室內的兩個緊急停機按鈕。

先進的舒適功能可以最大限度地提高操作員的警覺性和效率。

  • 極其安靜並充分加壓的駕駛室環境。
  • 符合人機工程學的操作員座椅和控制裝置具有可根據操作員的喜好進行調節的扶手。
  • 10'' 的觸摸屏可以顯示故障排除輔助信息和機器文檔。
  • 強大的 HVAC 設備和多個優化布置的通風口將空氣輸送到駕駛室的每一個角落。
  • 駕駛室模塊由橡膠底座支撐,減輕了振動。
  • 電子伺服控制系統確保駕駛室內沒有布置液壓管線,創造了一個整潔、安靜、無異味的環境。

先進的液壓系統

最佳的能源效率產生顯著的燃油節省

我們正在申請專利的創新型專用泵流量分配技術能夠更高效地利用液壓泵、減少能量損失並節省更多的燃油。

動臂浮動功能可節省更多的燃油,提高了能源效率。

直觀、安全的系統維護

液壓閥組安裝在動臂上,便於檢修並能保持主機架整潔。

穩定的機油清潔度使液壓系統能夠提供可靠的性能

液壓系統的設計經過優化,可以實現最高的性能和可靠性。

  • 機器配有標準的高壓和回油濾清功能。
  • 一個單獨的腎式迴路始終提供持續的過濾和最高的機油清潔度,支持液壓系統的正常工作。

獨立的液壓油冷卻系統

保護和延長液壓部件和密封件的使用壽命

獨特的獨立液壓油冷卻系統提供高效的冷卻方式,尤其在嚴苛的應用中,因此延長了液壓鏟部件的使用壽命。

更高效的液壓油冷卻

我們的系統獨立於回油,採用專門的油泵提供所需的冷卻能力,因此無論發動機是怠速還是負載,都能實現高效冷卻。 這意味着,即使在操作員等待裝載下一卡車期間,也能保持最佳油溫。 而競爭對手的液壓鏟只在機器工作和發動機負載時提供冷卻。

以下特性進一步提高了效率:

  • 可變的機油流量
  • 可變的風扇轉速

保持最佳的油溫

獨特的獨立液壓油冷卻系統可確保系統的工作溫度始終保持在最佳的工作粘度範圍內。

電子控制系統

增強的控制響應性和優化的液壓發動機負載管理

直觀實用的車載電子系統有助於您的團隊達到生產率和績效標準。

電子液壓伺服控制裝置

  • 增強的控制靈敏度提高了操作員的舒適性 – 該系統可以傳送由操縱手柄產生的驅動信號,實現獨立負載和精確的機器響應,有助於減輕操作員的疲勞感。
  • 增加了正常運行時間 – 通過簡化的故障排除和先進的診斷功能,可以延長機器的正常運行時間。
  • 整潔而安靜的駕駛室環境 – 駕駛室或其模塊內沒有布置液壓管線,確保布局整潔、無異味且噪音更小。

控制和監測平台(CAMP)

  • 更少的控制系統庫存 – 系統更加簡約,只需要兩個控制器即可控制所有功能(例如動力傳動系和伺服系統)。
  • 更低的油耗 – 在整個挖掘循環中,發動機和液壓泵始終保持最佳的性能,因此減少了油耗。

安全

為了減輕您的安全負擔,同時也為了履行我們對「零傷亡」的承諾,我們堅持不懈地設計最安全的機器來保護您最重要的資產 - 您的員工。

下面介紹了 Cat 6020B 液壓礦用鏟的一些安全保障功能示例:

操作員環境

  • 一流的駕駛室視野增強了操作員對周圍作業環境的了解,並有助於安全地定位機器/裝載卡車。
  • 對挖掘環境一覽無餘,並且能夠從兩個配有安全帶的教練座椅輕鬆地觸及緊急停機按鈕,因此創造了一個安全的培訓環境。
  • 經過 FOPS 認證的駕駛室配有安全擋風玻璃。
  • 駕駛室配有用於快速逃生的安全錘和便於進出機器的緊急登梯。

機器出入

  • 可以通過可伸縮的 45° 登車梯安全地操作電鏟。
  • 可以從機器平台和配重上安全地檢修動力模塊部件。
  • 走道寬敞、防滑,登梯平緩(登上/走下),並將絆倒風險降到了最低水平,因此工作人員可以在機器周圍安全地走動。
  • 三種逃離駕駛室的方法有助於在發生緊急情況時迅速撤離機器。

隔音裝置

  • 出色的動力模塊和駕駛室隔音系統可以為操作員和維修人員提供保護。

電氣系統

  • 可鎖定的蓄電池隔離開關和起動器鎖定開關有助於安全地執行電氣維護。

緊急停車

  • 多個緊急停機按鈕巧妙地布置在機器周圍(包括一個可從地面操作的拉線開關),便於隨時關閉發動機。

維修保養方便性

機器可在到達工作現場後迅速投入使用

6020B 採用了模塊化設計,有助於在現場快速組裝。 在典型工作條件下的平均組裝時間為 14 天,不過在 –30°C(–22°F)條件下組裝試用機器時也只用了大概這麼短的時間。

可更換的動力模塊縮短了停機時間

可更換的電源模塊包含最重要的機器操作系統,可迅速取下並換上備用的電源模塊以延長機器的正常工作時間。

這一能力還允許將電源模塊運送到生產區域以外的位置,以便在安全、便利、清潔的環境中對其進行保養和維修。

擁有同類產品中無與倫比的部件易檢修性,便於維修保養

6020B 經過精心設計,非常易於維修和保養:

  • 一流、寬敞的直通式電源模塊實現了極高的部件易檢修性和全天候保護。
  • 安裝在動臂上的液壓閥組實現了出色的迴轉系統部件易檢修性。
  • 可以從地面檢修油液加註點和跨接起動插座。
  • 自動集中潤滑系統。
  • 24 小時不間斷的機器運行能力。
  • 液壓檢修口提供了全面的故障排除能力。
  • 集成式 Cat 部件簡化了維護和零件供應。

客戶支持

通過單一來源滿足所有維修和保養需求

通過完全使用 Cat 部件,您可以高枕無憂,因為當地 Cat 代理商是您的經驗最豐富、最值得信賴的一站式提供商,可以滿足您的 6020B 維修和保養需求。 Cat 代理商的專業技師擁有獨到的知識、經驗、培訓和工具,不論您有什麼樣的需求,也不論您身在何處,他們都能夠為您的 6020B 液壓鏟提供全面的支持。

為 6020B 提供終生支持

就像任何一款 Cat 設備一樣,6020B 也經過專門的設計和製造,可以在整個壽命周期內提供最高的生產率、最強大的性能和最經濟的操作。 為了幫助您的 6020B 達到這些性能水平,Cat 代理商提供各種各樣的服務計劃以實現最長的正常運行時間和最高的投資回報,其中包括:

  • 預防性維護保養服務。
  • 故障診斷計劃,如定期油液取樣和技術分析
  • 翻修和再製造方案
  • 客戶服務協議
儘管 6020B 採用了可輕鬆操作的設計,Cat 代理商仍可安排培訓計劃來幫助您的操作員提高生產率,增加正常運行時間,降低運營成本和增強安全性。

沒有人比我們更了解您的 6020B 液壓鏟

世界各地的絕大多數 Cat 代理商都為我們的液壓鏟系列產品提供了十年以上的支持,因此他們擁有得天獨厚的條件,可以利用自己無與倫比的 Cat 液壓鏟專業技術優化您的 6020B 性能。 此類專業技術包括深入了解 6020B 在各種應用場合中的最佳使用方法,因此他們會考慮您現場的具體因素,從而幫助您降低運營成本和維護保養成本。

隨時提供您所需的零件

我們優化了 Cat 部件的使用、採用集成式零件號並將零件存放在當地的 Caterpillar 倉庫中,讓您快捷地從當地 Cat 代理商獲取 6020B 的零件。 您的 6020B 享受由零件分銷機構、代理商服務中心和技術培訓機構組成的全球服務網絡提供的全天候支持,因此能夠以最佳的性能持續不斷地運行。

裝載/運輸效率

通過完美匹配的 Cat 液壓鏟和礦用卡車實現裝載/運輸工作目標

為了在最短的裝載時間內裝滿卡車,首先應進行完美的匹配以創造高效的裝載/運輸系統。 Cat 液壓鏟可以與 Cat 礦用卡車配套使用,從而以最低的每噸運營成本實現最大的物料搬運量。

6020B 可以與我們倍受客戶青睞的 777 系列工程卡車實現最佳的滿載匹配。 如果適用,它還可以與 785 系列礦用卡車搭配使用。

驅動系統

簡單、經濟的單發動機概念

當我們詢問客戶最希望 200 公噸(220 短噸)級別的液壓反鏟裝載機具有哪些設計特色時,採用單發動機的平台是客戶最迫切的需求。 我們聽取了客戶的意見,設計出了採用單台 C32 ACERT 發動機的 6020B,它不僅性能可靠,而且維修簡單、經濟。

可靠的 Cat C32 ACERT 發動機

C32 ACERT 提供持久可靠的動力,可確保您的 6020B 持續生產,事實證明,它能夠在全球最嚴苛的採礦條件下發揮出色性能。 C32 ACERT 的運營成本低,並且享受當地 Cat 代理商提供的全天候支持,可助您穩定地實現生產目標和利潤目標。

ACERT 技術

ACERT 技術的開發始於我們對能夠減少柴油發動機排放的更佳方法的探索,在取得革命性的發動機設計突破並實現前所未有的燃油燃燒精度時達到頂峰。 更低的燃燒溫度可以減少排放、延長點火器的使用壽命並提高發動機平台的功率密度。 此外,它還能在多種工作條件(包括採礦)下根據發動機負載和轉速等因素改變噴油正時,從而獲得最佳性能。

Cat 發動機全球支持

我們的發動機有多優秀取決於它們背後的服務和支持。 當地 Cat 代理商擁有經過嚴格培訓且經驗豐富的維修技師,無論何時何地,他們都能夠滿足您的任何需求。 他們了解 Cat C32 ACERT 發動機的每個部分,能夠迅速診斷問題,讓您的 6020B 始終以最佳性能運行。

Cat MineStar System 和技術解決方案

依託技術助您改善安全性和生產率

為提升您的 6020B 液壓礦用鏟的生產率和利潤率,我們目前組合推出了 Cat MineStar System 產品和 Cat 液壓礦用鏟技術解決方案。

Cat MineStar System

Cat MineStar System 提供了業界最為完善的採礦技術產品,可幫助您實現諸多目標,包括改善礦場安全性、提高生產率、降低運營成本和提高利潤率。 它包含許多可配置的功能套件 – Fleet(車隊)、Terrain(地形)、Detect(探測)、Health(運行狀況)和 Command(命令),可讓您根據具體的礦場需求調整系統的配置。 Cat MineStar System 能夠幫助您管理所有事情,包括材料跟蹤、複雜的實時車隊管理、機器運行狀況系統、自動設備系統等等。

Cat 6020B 已安裝了「MineStar 預留裝置」,可以提供完全集成的 MineStar Health(MineStar 運行狀況)選件,以及 Fleet(車隊)、Terrain(地形)和 Detect(探測)改裝選件。

  • Health – Health 套件可顯示基於事件的關鍵機器狀況以及整個車隊的運行數據。 它具有完善的設備運行狀況和資產監控能力,並包括一系列診斷、分析與報告工具。
  • Fleet - Fleet 套件提供實時的機器跟蹤、作業分配及生產率管理,可讓您從世界的任何角落全面了解您的所有資產運營狀況。
  • Terrain - Terrain 套件通過使用制導技術,能夠高精度地管理鑽采、吊斗鏟、平整及裝載作業。 它提升了機器的生產率,並為您提供實時反饋以改進效率。
  • Detect – 通過結合使用雷達、駕駛室內顯示屏和多個攝像頭,Detect 套件能夠提升設備操作人員的安全意識,強化現場安全。
請與您當地的代理商聯繫,了解有關 6020B 的 MineStar 的更多信息。

液壓鏟技術解決方案

  • 監測與診斷系統 - 我們的儀錶板控制系統提供更強的診斷分析能力和詳細的故障排除功能,它可以通過安裝在車身各處的傳感器來監測運行數據,記錄故障信息並通過可視和可聽信號告知操作員。 這樣可以在最短時間檢測到故障點,使設備得以及時維護並有助於迅速維修。

迴轉系統

允許將高級液壓系統與開環迴轉迴路配合使用

6020B 包含一個開環迴轉迴路,它可以與新設計的高級液壓系統完美交互。 利用正在申請專利的專用泵流量分配技術,液壓泵可以根據需要將泵流量分配到各個迴路中,讓所產生的全部機油流量能夠轉換為油缸移動,因此優化了液壓系統效率並減少了發熱量。 為了充分利用這種創新技術的優勢,6020B 採用了開環迴轉系統,以便使用一組通用泵來實現各種功能和靈活利用液壓流量。

更長的迴轉系統部件使用壽命

我們的迴轉系統採用三層迴轉滾柱軸承,且內部傳動裝置連接至自動潤滑系統,大大延長了部件使用壽命並最終延長機器的正常運行時間。

為了提高可靠性,所有為迴轉滾柱軸承供應潤滑油的潤滑管路都位於上部結構內部,以提供最高級別的保護。

底盤系統

專為採礦、重型建築工程等高衝擊力、高速應用場合設計的履帶

  • Cat 獨有的正銷固定式 2(PPR2,Positive Pin Retention 2)履帶設計可以有效防止銷釘移動和履帶鏈節開裂問題,從而提供可靠的密封和最長的履帶壽命。 – 防止銷釘上出現端隙和鏈節移動 – 緊密控制密封件移動,從而延長內部銷釘/襯套的磨損壽命 – 經過重新設計的、更加堅固的履帶鏈節能夠更好地抵禦金屬疲勞和裂紋形成

底盤系統部件具有更佳的耐磨性能

  • 浮動推管使引導輪的滑動磨損變得均勻並延長了部件使用壽命。
  • 通過感應淬火和大量鏈輪齒減少了傳動系統磨損。
  • 提供了選裝的崎嶇地形底盤系統保護套件來進一步保護底盤系統組件免遭嚴酷地麵條件損壞。

一流的維修保養方便性

  • 6020B 的自動履帶張緊系統採用了簡化設計,無需進行任何人工調整。
  • 可從外部維修故障,簡化了維修工作。
  • 通過主接頭,可以方便地維修 PPR2 履帶。 底盤系統易於拆卸和安裝。

可靠的履帶性能

  • 通過三個托鏈輪消除了不必要的磨損並使履帶張緊更容易。
  • 整個履帶長度上採用標準履帶引導裝置,實現了卓越的履帶導向。
  • 行駛馬達和齒輪箱由堅固的鋼蓋提供良好的保護。

Cat 鏟斗和掘地工具

Cat 鏟斗提高生產率

Cat 鏟斗經過精心設計,可以與您的 Cat 6020B 礦用鏟相匹配,不僅實現了最佳的有效負載和機器效率,而且保護了您的投資。 鏟斗耐磨面採用了可更換的耐磨材料,可延長鏟斗的使用壽命。 Cat 鏟斗易於翻修,所有的零件都可以由 Cat 代理商提供。 Cat 能夠讓您的產品實現較長的使用壽命而且不會增加過多的重量,值得您的信賴。

主要特點:

  • 具有良好尺寸以匹配 6020B 礦用鏟和您的應用。
  • 採用可抵抗您的作業環境磨損的高耐磨性材料進行保護。
  • 可翻修,並將所有耐磨部件(下圖中以紅色顯示)作為機械安裝式維修零件提供。

MultiPlus 岩石鏟斗

Cat MultiPlus™ 岩石鏟斗適用於絕大多數採礦和採石/集料應用場合中最常見的標準岩石和土壤作業條件。

高耐磨性岩石鏟斗

高耐磨性岩石鏟斗受到更嚴密的保護,適用於岩石密布和需要大力挖掘的作業條件。

掘地工具 輕鬆提高質量和性能

專為 6020B 液壓礦用鏟設計的無衝擊力 Cat 掘地工具可提高 您的運營效率和生產率。 通過設計出我們自己的掘地工具,我們能夠專註於生產而不是部件,因此優化了整個機器的性能。 和所有 Cat 掘地工具類似,該工具也受到當地 Cat 代理商的全面支持。

  • 簡單:安裝或拆卸都不需要特殊工具
  • 快速:輕鬆轉動即可鎖定和解鎖
  • 安全:無需使用鎚子即可對唇形系統進行維修
  • 選件:提供了四種齒尖形狀來優化您的生產

機器結構

堅固的大型結構經專門設計和製造,可以應對最苛刻的挖掘工況

為了延長 6020B 的使用壽命並確保持續生產,我們採用了專門設計的結構,可以實現優異的耐用性和可靠性。 我們選用高強度的鋼材以及堅固耐用的鑄件,進行連接並消除熱應力,打造出了可靠的外殼,從而在您日常遇到的嚴苛挖掘條件下實現更出色的性能。

  • 採用高強度鋼製成,持久耐用。
  • 關鍵接合處採用全焊透、異型、接地焊縫
  • 對重要焊縫進行 MT、UT 和 X 射線檢查,確保質量

可靠的前端附件結構

6020B 動臂和斗桿使用了高強度鋼和堅固耐用的鑄件,進行連接並消除熱應力以實現最長的結構組件壽命。

  • 所有樞軸點均採用厚重鑄件
  • 單板側壁
  • 上弦桿由一塊曲板製成,強度更佳且焊縫更少。
  • 整個動臂和斗桿在焊接之後均消除了應力以最大程度提高可靠性。
  • 廣泛採用有限元分析(FEA)技術

全面進行測試和驗證

所有 6020B 結構都在我們位於(美國)亞利桑那州圖森市的先進試驗場中接受全面的測試和驗證。

可持續性

在不影響未來需求的前提下滿足當前的需要,這是所有 Cat 機械的目標。 我們承諾,我們設計的每台 6020B 液壓礦用鏟都可幫助您安全、持久地運營。

Cat 6020B 的可持續性

  • 翻修 – 機器設計便於在將來進行翻修,從而減少能源使用量和材料消耗。
  • 維修 – 可以從地面檢修油液加註點,從而能夠快速、輕鬆和安全地補充機器油液。
  • 噪聲級別 – 更低的操作員和觀察員噪音級別減少了作業對社區的干擾。 6020B 在其動力模塊上提供了隔音裝置以維持較低的觀察員噪音水平,並且提供了一個隔音駕駛室,以便為操作員實現極致靜音的工作環境。
  • 部件壽命 – 6020B 的自動集中式潤滑系統可保持工作表面的適當潤滑,顯著延長零部件的使用壽命

技術規格

概述

您需要能夠正常工作的液壓鏟。 簡單、耐用並能夠高效、安全地完成工作的挖掘機器。 Cat 6020B 採用了以易用性為本的全新設計。 它易於組裝、簡單易學、操作方便,而且便於維護。 因此,您可以集中精力執行安全、高效的操作。 全新的 Cat 6020B 並不複雜。

一般數據

標準鏟斗容量 反鏟(堆裝 1:1)12.0 m3(15.7 yd3) 反鏟(堆裝 1:1)12.0 m3(15.7 yd3)
工作重量 反鏟 - 230 公噸(254 短噸) 反鏟 - 230 公噸(254 短噸)
發動機輸出功率 – SAE J1995 778 kW(1043 hp) 778 kW(1043 hp)

電氣系統

組件 (1) 可在任意座椅位置和發動機模塊使用駕駛室內的緊急停機按鈕 可在任意座椅位置和發動機模塊使用駕駛室內的緊急停機按鈕
組件 (2) 其他地面緊急停機裝置 其他地面緊急停機裝置
組件 (3) 9 盞 LED 高亮度泛光工作燈:– 7 盞用於工作區域 – 2 盞用於後端 9 盞 LED 高亮度泛光工作燈:– 7 盞用於工作區域 – 2 盞用於後端
組件 (4) 2 盞 LED 高亮度泛光進出燈 2 盞 LED 高亮度泛光進出燈
組件 (5) 7 盞 LED 行車燈 7 盞 LED 行車燈
組件 (6) 1 盞駕駛室頂裝標誌燈 1 盞駕駛室頂裝標誌燈
串聯/並聯安裝的蓄電池(每個 12V) 630 Ah – 24 V 630 Ah – 24 V
系統電壓 24V 24V
蓄電池隔離繼電器 可上鎖的手動斷路開關和自動斷路繼電器 可上鎖的手動斷路開關和自動斷路繼電器
蓄電池(每個 12V) 6 × 210 Ah 6 × 210 Ah

液壓油冷卻

冷卻泵的機油流量 211.0 gal/min 800.0 l/min
特性 (3) 極高的冷卻效率確保最佳油溫 極高的冷卻效率確保最佳油溫
風扇直徑 4.92 ft 1500.0 mm

駕駛室

操作員視平線(近似值) 18.04 ft 5.5 m
新型 BCS 功能: (1) 功能強大的儀錶板,配有大型彩色觸摸屏(254 mm/10") 功能強大的儀錶板,配有大型彩色觸摸屏(254 mm/10")
新型 BCS 功能: (2) 屏幕故障排除幫助 屏幕故障排除幫助
新型 BCS 功能: (3) 圖形數據記錄 圖形數據記錄
新型 BCS 功能: (4) 故障存儲功能 故障存儲功能
新型 BCS 功能: (5) 用於導出數據的 USB、Lan(TCP/IP)和 CAN 總線接口 用於導出數據的 USB、Lan(TCP/IP)和 CAN 總線接口
新型儀錶板控制系統(BCS)功能: 電子監控、數據記錄和診斷系統,用於監控和記錄發動機、液壓系統和潤滑系統的重要信號和運行數據 電子監控、數據記錄和診斷系統,用於監控和記錄發動機、液壓系統和潤滑系統的重要信號和運行數據
組件 (10) 通過可收放登梯上下機器,梯道坡度約為 45°,由液壓操作 通過可收放登梯上下機器,梯道坡度約為 45°,由液壓操作
組件 (11) 其他緊急登梯,在緊急逃生窗旁邊 其他緊急登梯,在緊急逃生窗旁邊
組件 (7) 符合 FOPS 標準(岩石護罩;已通過 ISO 3449 認證) 符合 FOPS 標準(岩石護罩;已通過 ISO 3449 認證)
組件 (8) 擋風玻璃帶平行間歇式雨刷器/清洗器 擋風玻璃帶平行間歇式雨刷器/清洗器
組件 (9) 遮光窗帘 遮光窗帘
駕駛室內部尺寸:寬度 5.33 ft 1625.0 mm
駕駛室內部尺寸:長度 7.32 ft 2230.0 mm
駕駛室內部尺寸:高度 6.79 ft 2070.0 mm

迴轉系統

迴轉支承 三道滾柱軸承,帶內部密封傳動裝置 三道滾柱軸承,帶內部密封傳動裝置
迴轉驅動 2 個緊湊型行星變速箱,帶軸向柱塞馬達 2 個緊湊型行星變速箱,帶軸向柱塞馬達
最大迴轉速度 4.9 轉/分鐘 4.9 轉/分鐘

底盤系統

停車制動器 彈簧施壓/液壓釋放多盤濕式制動器 彈簧施壓/液壓釋放多盤濕式制動器
履帶板(每側) 45 45
底部滾輪(每側) 8 8
支撐滾輪(每側) 3 3
最大牽引力 265860.0 lbf 1183.0 kN
行駛速度 – 1 檔(最大值) 0.68 mile/h 1.1 km/h
行駛速度 – 2 檔(最大值) 1.49 mile/h 2.4 km/h
行駛驅動裝置的爬坡能力 約 54% 約 54%
行駛驅動裝置(每側) 1 個行星變速箱,帶 2 台兩級軸向活塞馬達 1 個行星變速箱,帶 2 台兩級軸向活塞馬達

自動潤滑系統

潤滑脂缸筒容量 54.0 美製加侖 205.0 l

附件

類型 (1) 動臂和斗桿具有抗扭曲能力,採用了焊接箱形設計 動臂和斗桿具有抗扭曲能力,採用了焊接箱形設計
類型 (2) 樞軸區域採用了高強度鋼,由實心鋼板鑄件 樞軸區域採用了高強度鋼,由實心鋼板鑄件
類型 (3) 動臂和斗桿在焊接後均消除了應力 動臂和斗桿在焊接後均消除了應力
類型 (4) 動臂上設有帶欄杆的狹窄過道 動臂上設有帶欄杆的狹窄過道
類型 (5) 浮閥用於動臂下降運行 浮閥用於動臂下降運行
鏟斗配有: - 特殊耐磨板材料,用於覆蓋唇形護罩、翼形護罩和尾罩內外的主要磨損區域 - 特殊耐磨板材料,用於覆蓋唇形護罩、翼形護罩和尾罩內外的主要磨損區域

工作重量 – 反鏟

接地壓力 31.9 psi 22.0 N/cm²
標準履帶板 2.62 ft 800.0 mm

柴油發動機

交流發電機 275A 275A
衝程 6.38 in 162.0 mm
廠商和型號 Cat C32 ACERT Cat C32 ACERT
排放標準 美國 EPA Tier 2 等效標準 美國 EPA Tier 2 等效標準
排量 1959.0 in³ 32.0 l
無減額的最大海拔高度 - 高于海平面(a.s.l.) 6560.0 ft 2000.0 m
氣缸 數量 12 12
燃油箱容量 951.0 美製加侖 3600.0 l
缸徑 5.71 in 145.0 mm
進氣方式 渦輪增壓式和空對空後冷式 渦輪增壓式和空對空後冷式
額定凈功率 ISO 3046/1 778 kW(1043 hp,1800 min-1) 778 kW(1043 hp,1800 min-1)
額定凈功率 SAE J1349 778 kW(1043 hp,1800 min-1) 778 kW(1043 hp,1800 min-1)
額定總功率 SAE J1995 778 kW(1043 hp,1800 min-1) 778 kW(1043 hp,1800 min-1)

具有電子泵管理功能的液壓系統

特性 (1) 所有主泵壓力切斷功能 所有主泵壓力切斷功能
特性 (2) 冷卻泵變速箱齒輪油 冷卻泵變速箱齒輪油
主泵 6 個可變斜盤泵 6 個可變斜盤泵
最大迴轉壓力 – 加速 4495.0 psi 310.0 bar
最大迴轉油流量 216.0 gal/min 783.0 l/min
最大總機油流量 621.0 gal/min 2350.0 l/min
最大行駛壓力 4495.0 psi 310.0 bar
最大附件壓力 4495.0 psi 310.0 bar
濾清器: (1) 用於主泵的全流量高壓濾清器(100μm),直接安裝在每台泵後面 用於主泵的全流量高壓濾清器(100μm),直接安裝在每台泵後面
濾清器: (2) 完整迴路全流量濾清器(10μm) 完整迴路全流量濾清器(10μm)
濾清器: (3) 冷卻迴路全流量濾清器(10μm) 冷卻迴路全流量濾清器(10μm)
濾清器: (4) 用於伺服迴路的壓力濾清器(6μm) 用於伺服迴路的壓力濾清器(6μm)
濾清器: (5) 變速箱油濾清器(40μm) 變速箱油濾清器(40μm)
電子泵管理包含: (1) 電子負載限制控制 電子負載限制控制
電子泵管理包含: (2) 專用迴路泵分配 專用迴路泵分配
電子泵管理包含: (3) 主泵自動返回零流量狀態 主泵自動返回零流量狀態
電子泵管理包含: (4) 工作中斷時自動降低發動機轉速 工作中斷時自動降低發動機轉速
電子泵管理包含: (5) 液壓機油溫度過高和發動機溫度過高時減少主泵機油流量 液壓機油溫度過高和發動機溫度過高時減少主泵機油流量
最大迴轉壓力 – 減速 5080.0 psi 350.0 bar
液壓油總容量 925.0 美製加侖 3500.0 l
液壓油箱容量 740.0 美製加侖 2800.0 l

集中保養區域

特性 從地面可進行集中保養。 從地面可進行集中保養。
配備: (1) 快速接頭,可用於:– 柴油燃油 – 發動機冷卻液 – 泵變速箱齒輪油 – 發動機機油(油底殼) – 液壓油 快速接頭,可用於:– 柴油燃油 – 發動機冷卻液 – 泵變速箱齒輪油 – 發動機機油(油底殼) – 液壓油
配備: (2) Cat 跨接起動插座 Cat 跨接起動插座
配備: (3) 液壓油箱加滿指示燈 液壓油箱加滿指示燈

反鏟

內部寬度 9.84 ft 3000.0 mm
含標準磨損套件的重量 27180.0 lb 12330.0 kg
容量 2:1 13.8 yd³ 10.6 m³
平裝容量 12.0 yd³ 9.2 m³
總寬度 11.32 ft 3450.0 mm
斗齒系統 Cat C85 系統 Cat C85 系統
最大材料密度(鬆散) 1.8 t/m³(3030 lb/yd³) 1.8 t/m³(3030 lb/yd³)
類型 標準岩石鏟斗 標準岩石鏟斗
齒 數 6 6
容量 1:1 15.7 yd³ 12.0 m³

操作技術規格

工作重量 507500.0 lb 230200.0 kg
鏟斗有效負載 24.0 短噸 22.0 公噸

發動機

凈功率 - SAE J1349 1043.0 HP 778.0 kW
發動機型號 Cat® C32 ACERT™ Cat® C32 ACERT™
總功率 - SAE J1995 1043.0 HP 778.0 kW

工作範圍

最大挖掘深度 26.57 ft 8.1 m
最大挖掘距離 52.17 ft 15.9 m
最大挖掘高度 45.6 ft 13.9 m

挖掘力

最大挖掘力 164050.0 lb 730.0 kN
最大撕裂力 146125.0 lb 650.0 kN

鏟斗

標準鏟斗容量 - 反鏟(堆裝 1:1) 15.7 yd³ 12.0 m³

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