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986K 輪式裝載機

986K 輪式裝載機

產品概述:

Cat® 大型輪式裝載機採用先進的耐用性設計,確保在多個生命周期擁有最佳的可用性。 憑藉優化的性能和簡化的維修保養方便性,我們的機器能讓您以更低的每噸作業成本安全、高效地搬運更多物料。 新型 986K 裝載機繼承了皮實性、高性能、安全性、操作員舒適性、維修保養方便性及可持續性方面的優良傳統。

產品手冊:

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產品亮點

結構

堅固的結構

高度皮實的結構可以實現多個生命周期,並能出色應對最嚴苛的裝載條件,從而提高您的最終收益。

  • 採用全箱形截面設計的後部機架能夠抵禦強大的扭轉衝擊力和扭曲力。
  • 重負荷型轉向油缸基座可以高效地將負載傳遞到機架。
  • 鑄造的樞軸安裝區域可以更好地分散應力負載,增強了結構完整性。

提升臂

我們經過現場驗證的提升臂是您實現最長正常運行時間和最高生產率的關鍵所在。

  • 採用 Z 型連桿設計,對鏟刃和工作區擁有極佳的視野。
  • 實心鋼質提升臂可以有效吸收高負載應力。
  • 關鍵銷接部位使用整體式鑄件,增強了結構強度。

前連桿

為了獲得更長的使用壽命和出色的可靠性,連桿銷接頭採用了與可選自動潤滑系統相連的潤滑銷設計。

動力傳動系

Cat® 行星動力換檔變速箱

專為採礦作業設計的一流變速箱是您取得成功的第一步。

  • 集成式電子控制裝置能夠實現均勻、平穩的換檔和更高的效率。
  • 經過熱處理的齒輪和軸延長了部件使用壽命,最大限度地提高了可靠性。
  • 四種前進速度和四種倒車速度能滿足您的應用需求。

Cat C15 ACERT 發動機

986K 首屈一指的皮實性和效率源自 Cat® C15 ACERT 發動機。 這種六缸渦輪增壓發動機可實現最佳的性能。

  • 符合 Tier 4 Final/Stage IV 排放標準或等效於 Tier 3 和 Stage IIIA 的中國非道路國三排放標準以及巴西 MAR-1 排放標準。
  • 機械驅動電子單體噴射系統(MEUI™,Mechanically Actuated Electronic Unit Injection)使 C15 ACERT 能夠完全控制噴油時機、持續時間及壓力。
  • 高級柴油發動機管理(ADEM™,Advanced Diesel Engine Management)A4 電子控制模塊管理燃油輸送,以獲得最佳的性能,並使發動機快速作出響應。

變速箱空檔器踏板

  • 踩下行車制動器時,將使變速箱處於空檔位置,從而延長了行車制動器的使用壽命。
  • 在卡車裝載期間,機器在靜止時可使機具系統獲得全功率。

液壓系統

負載感應液壓系統

通過我們的負載感應液壓系統可提高效率。 負載感應液壓系統可以根據需要引導液壓油流經機具和轉向系統,從而使機器達到最佳性能。

  • 燃氣油耗更低。
  • 性能和效率穩定可靠,系統發熱量更低。

電子液壓控制裝置

操作員能夠利用我們快速響應的機具功能來提升生產率。

  • 電子控制的液壓油缸止動器讓操作更舒適。
  • • 易於使用的軟卡銷控制裝置。
  • • 在駕駛室內即可方便設置機具自動限位功能。

轉向系統

986K 的負載感應液壓轉向系統能夠精確地控制機器,可讓操作員自信地操作裝載機。

  • 通過可變排量活塞泵提升效率。
  • 35 度的轉向鉸接可以在狹窄區域中實現精確定位,方便裝載。
  • 集成式轉向和變速箱控制功能增強了操作員的舒適性。

濾清系統

先進的濾清系統增強了液壓系統的性能和可靠性,我們因此從中受益匪淺。

  • 液壓油冷卻器回油濾清器。
  • 先導濾清器。
  • 液壓油箱內的回油濾網和箱體排油濾網。
  • 輪軸機油冷卻器濾網(如有配備)。

操作台

駕駛室出入

藉助這些新設計的人體工程學功能,可以輕鬆、安全地進出駕駛室。

  • 摺疊式 STIC™ 轉向裝置/扶手。
  • 更平緩的登車梯角度。
  • 標準梯道照明。

Cat 舒適系列 III 座椅

Cat 舒適系列 III 座椅增強了操作員的舒適性,有助於減輕疲勞。

  • 中間靠背設計和超厚仿形座墊。
  • 空氣懸浮系統。
  • 座椅調節桿和控制裝置觸手可及,可六向調整。
  • 座椅上安裝有機具控制箱以及隨座椅一起移動的 STIC 轉向裝置。
  • 76 mm(3")寬的可回縮座椅安全帶。
  • 選裝的四點式座椅安全帶。

控制面板

開關和信息顯示屏的位置符合人機工程學,讓操作員時時刻刻保持舒適。

  • 大尺寸背光薄膜開關具有 LED 激活指示燈。
  • 開關具有 ISO 符號,便於快速識別功能。
  • 雙位搖臂開關可激活電動液壓停車制動器。

環境

清潔、舒適的駕駛室環境可以提升操作員的生產率。

  • 隔離式駕駛室安裝座和空氣懸浮座椅減少了振動。
  • 自動控溫裝置使駕駛室保持適宜溫度。
  • 利用經過過濾的空氣為駕駛室加壓。
  • 降低了操作員噪聲級別。
  • 便利的落地式儲物盤/飯盒。

技術解決方案

信息顯示屏

我們一直努力幫助客戶和操作員通過我們新升級的信息顯示觸摸屏來獲得最佳績效。

  • 改進之後的用戶界面操作直觀,導航簡單。
  • 通過讓操作員了解機器系統的運行情況,減少了維修時間。

Cat 生產測量系統

將有效負載稱量功能帶到駕駛室中,使操作員不必停車即可在裝載操作期間稱量負載。 在提升循環過程中,當鏟斗升起時,機器會對負載進行稱重,無需中斷負載循環,從而提高了裝載效率。

  • 操作員可以在信息顯示屏上查看負載重量。
  • 即時的反饋讓操作員充滿信心,生產率更高。
  • 操作員可以使用顯示屏跟蹤記錄的重量和循環時間。

胎壓監控系統(TPMS,Tire Pressure Monitoring System)

胎壓監控是一個完全集成的功能,允許操作員監控輪胎的充氣狀況。 通過信息顯示屏,操作員可以快速查看每個輪胎當前的壓力設置和溫度。

Cat Product Link™ Elite

Product Link 遠程監控功能可以避免憑猜測管理設備資產。

  • 憑藉詳細的有效負載、循環時間、燃油報告和遠程卡車/材料清單管理,Advanced Productivity 應用(作為訂購項目提供)有助於優化工作場所操作。
  • 通過易於使用的 VisionLink® 界面遠程訪問信息。
  • 隨時掌握機器系統的運行狀況和診斷代碼,最大限度地延長正常運行時間。
  • 通過利用率、燃油用量和有效負載等摘要信息來跟蹤機器的運行狀況。
  • 及時了解機器位置、工時計讀數和報告狀態。

安全

機器出入

  • 機器配有的左右兩側的 45 度登車梯增強了操作員上下 986K 的安全性。
  • 在維修區中設有帶防滑表面的直通式走道。
  • 可從地面或平台到達維修區域,並始終保持三點接觸。

視野

  • 安裝在外部護欄的後視鏡具有更加開闊的視野,確保安全操作。
  • Cat Vision(視像)系統和配有雷達的選裝 Cat Detect(檢測)系統增強了操作員對機器周圍情況的了解。
  • 鹵素、HID 或 LED 燈可讓操作員清晰地觀察作業區。
  • 駕駛室上可安裝 LED 警告標誌燈。

操作環境

  • 隔離式駕駛室安裝座和安裝在座椅上的機具以及轉向控制裝置減少了操作員承受的振動。
  • 內部噪聲級別低。
  • 利用過濾的空氣為駕駛室加壓。
  • 操作員座椅配有標準的 76 mm(3")安全帶。

維修保養方便性

986K 採用了許多旨在減少停機時間的設計功能,幫助您取得成功。

  • 油液和濾清器的保養周期更長。
  • 地面或平台檢修及集中維修保養點便於安全地進行維修。
  • 採用集中式地面潤滑點將潤滑脂注入連桿銷接頭。
  • 動力傳動系部件採用集中式遠程測壓口。
  • 地面電氣維修中心配有跨接起動插座、發動機緊急停機開關、蓄電池斷路開關及斷路器。

客戶支持

久負盛名的 Cat 代理商支持

Cat 代理商是您重要的合作夥伴,能夠隨時滿足您的需求。

  • 預防性維護計劃和有保證的維護合同。
  • 一流的零件供應。
  • 通過培訓操作員提升您的效率。
  • Cat 原廠再製造零件。

可持續性

減少對環境的影響

986K 在設計和製造環節處處體現了可持續性。

  • 發動機怠速停機功能可以避免不必要的空轉,有助於節省燃油。
  • 使用免維護蓄電池或延長維護周期的蓄電池減少了污染物的排放。
  • 為幫助最大限度地延長機器使用壽命,Caterpillar 提供了多種可持續性選項,例如 Cat Reman 計劃和 Cat Certified Rebuild 計劃。 在這些計劃中,重新使用或再製造的部件可節省成本 40% 至 70%,既降低了運營成本,又減少對環境的影響。
  • Caterpillar 提供整套翻新,使舊機器具有新功能,從而最大限度地利用您的資源。 此外,當您實施 Cat 認證的翻修計劃時,這些翻新套件是翻修流程的一部分。

鏟斗掘地工具

高性能鏟斗系列

高性能鏟斗系列對鏟斗的外形進行了優化,以獲得最大的物料保持力和最短的挖掘時間,繼而轉化為顯著改善的生產率和燃油效率。 所有 986K 鏟斗均採用「高性能系列」設計製造而成。

岩石鏟斗

用於對石灰石和其他未加工岩石進行堆積裝載或工作面裝載。 此外,還可用於為卡車和料斗裝載各種岩石物料。 GET 包含帶齒座的尖頭鏟刃、半箭頭齒塊、底部耐磨板和側桿保護裝置。

重型岩石鏟斗

用於緊密壓實礦料工作面裝載或者中等磨損和高衝擊物料處理等應用。 GET 類似於加裝了地面襯板、半半徑襯板和螺栓固定式底刃耐磨板的岩石鏟斗。 20 系列機械安裝式耐磨板(MAWPS)提供用於增加磨損防護和改善維修保養方便性。 此外,還包括底刃端部保護裝置、滑板、額外的耐磨側板、翼板和另一組側桿保護裝置。

通用型鏟斗

設計為主要用於堆料、再次處理和集料應用場合。 GET 包含帶螺栓固定式鏟刃系統的直型底刃。 提供弧形側桿以幫助保持物料。

煤炭鏟斗

容量較大,設計用於具有低密度的非磨蝕性物料的應用場合。 GET 包含帶螺栓固定式鏟刃系統的直型底刃。

Cat Advansys™ 掘地工具

保護昂貴的部件。 降低運營成本。 充分發揮機器的性能。 從諸如以下的多種高性能 Advansys GET 中選擇能夠滿足您應用需求的型號。

CapSure™ 固定技術

無需錘擊的 CapSure 固定裝置簡化了 GET 部件的更換,允許快速、輕鬆、安全地安裝部件。 使用可進行 180 度轉向的 ¾"(19 mm)棘輪,可輕鬆鎖定和解鎖 CapSure 齒尖、護罩和側桿保護裝置。

系統匹配效率

高效的性能組合

為了在最短的裝載時間內裝滿卡車,需要進行完美的匹配以創造高效的裝載/運輸系統。 Cat 輪式裝載機可以與 Cat 鉸接式卡車和 Cat 非公路用卡車配套使用,從而以最低的每噸運營成本完成最大的物料搬運量。

技術規格

概述

Cat® 大型輪式裝載機採用先進的耐用性設計,確保在多個生命周期擁有最佳的可用性。 憑藉優化的性能和簡化的維修保養方便性,我們的機器能讓您以更低的每噸作業成本安全、高效地搬運更多物料。 新型 986K 裝載機繼承了皮實性、高性能、安全性、操作員舒適性、維修保養方便性及可持續性方面的優良傳統。

發動機

凈功率 373.0 HP 278.0 kW
發動機型號 Cat® C15 ACERT™ Cat® C15 ACERT™
排放 Tier 4 Final/Stage IV 排放標準或等效於 Tier 3 和 Stage IIIA 的中國非道路國三排放標準以及巴西 MAR-1 排放標準 Tier 4 Final/Stage IV 排放標準或等效於 Tier 3 和 Stage IIIA 的中國非道路國三排放標準以及巴西 MAR-1 排放標準
總功率 - ISO 14396 449.0 HP 335.0 kW
峰值功率轉速 - 1600 rpm - SAE J1995 456.0 HP 340.0 kW
峰值功率轉速 - 1600 rpm - SAE J1995(DIN) 462.0 HP 340.0 kW
峰值功率轉速 - 1600 rpm - ISO 14396 449.0 HP 335.0 kW
峰值功率轉速 - 1600 rpm - ISO 14396(DIN) 455.0 HP 335.0 kW
額定轉速 - 2000 rpm - EEC 80/1269 373.0 HP 278.0 kW
額定轉速 - 2000 rpm - EEC 80/1269(DIN) 378.0 HP 278.0 kW
額定轉速 - 2000 rpm - ISO 9249 373.0 HP 278.0 kW
額定轉速 - 2000 rpm - ISO 9249(DIN) 378.0 HP 278.0 kW
額定轉速 - 2000 rpm - SAE J1349 373.0 HP 278.0 kW
額定轉速 - 2000 rpm - SAE J1349(DIN) 378.0 HP 278.0 kW
缸徑 5.4 in 137.0 mm
衝程 6.75 in 171.5 mm
排量 927.0 in² 15.2 l
峰值扭矩 - 1200 rpm - SAE J1995 1778.0 lb/ft 2411.0 N·m
扭矩儲備 16% 16%

工作技術規格

工作重量 98806.0 lb 44818.0 kg
工作重量 – 標準 97785.0 lb 44355.0 kg
工作重量 - 高升程 104005.0 lb 47175.0 kg
額定有效負載 - 採石面 11.0 ton (US) 10.0 公噸
額定有效負載 - 鬆散物料(標準) 14.0 ton (US) 12.7 公噸
額定有效負載 - 鬆散物料(高升程) 12.1 ton (US) 11.0 公噸
額定有效負載 – 標準(採石面) 11.0 ton (US) 10.0 公噸
額定有效負載 - 標準(鬆散物料) 14.0 ton (US) 12.7 公噸
額定有效負載 – 高升程(採石面) 11.0 ton (US) 10.0 公噸
額定有效負載 - 高升程(鬆散物料) 12.1 ton (US) 11.0 公噸
鏟斗容量範圍 5-10.3 m³(6.5-13.5 yd³) 5-10.3 m³(6.5-13.5 yd³)
Cat 卡車匹配 - 標準升程 770/735/740/745 770/735/740/745
Cat 卡車匹配 - 高升程 772/773 772/773

鏟斗

鏟斗容量 5-10.3 m³(6.5-13.5 yd³) 5-10.3 m³(6.5-13.5 yd³)

變速箱

變速箱類型 Cat 行星動力換檔 Cat 行星動力換檔
前進 - 1 檔 5.0 mile/h 7.3 km/h
前進 - 2 檔 8.0 mile/h 12.2 km/h
直接驅動 - 前進 2 檔 8.0 mile/h 12.7 km/h
直接驅動 - 前進 3 檔 14.0 mile/h 22.0 km/h
直接驅動 - 前進 4 檔 24.0 mile/h 39.0 km/h
後退 - 1 檔 5.0 mile/h 7.6 km/h
後退 - 2 檔 8.0 mile/h 13.6 km/h
直接驅動 - 後退 2 檔 9.0 mile/h 14.1 km/h
直接驅動 - 後退 3 檔 16.0 mile/h 25.0 km/h
直接驅動 - 倒車 4 檔 25.4 mile/h 40.8 km/h

液壓系統 - 提升/傾斜

提升/傾斜系統 - 迴路 負載感應 負載感應
提升/傾斜系統 - 泵 2 × 110 cc 可變排量 2 × 110 cc 可變排量
2165 rpm 轉速時的最大流量 123.0 gal/min 470.0 l/min
安全閥設定值 - 提升/傾斜 4050.0 psi 27900.0 kPa
提升油缸 - 缸徑 7.5 in 190.0 mm
提升油缸 - 衝程 45.0 in 1138.0 mm
傾斜油缸 - 缸徑 6.7 in 170.0 mm
傾斜油缸 - 衝程 28.4 in 722.0 mm

液壓循環時間

鏟斗後翻 4.5 秒 4.5 秒
提升 9.0 秒 9.0 秒
卸載 3.5 秒 3.5 秒
下降 5.2 秒 5.2 秒
浮動下降 4.3 秒 4.3 秒
總液壓循環時間 21.3 秒 21.3 秒

維修保養加註容量

燃油箱 141.0 美製加侖 535.0 l
燃油箱 - 短提升 127.0 美製加侖 481.0 l
冷卻系統 26.0 美製加侖 100.0 l
曲軸箱 9.0 美製加侖 34.0 l
柴油機尾氣處理液箱(只適用於 Tier 4 Final/Stage IV 排放標準) 6.0 美製加侖 23.0 l
變速箱 20.0 美製加侖 75.0 l
輪軸油 - 差速器與終傳動 - 前端 49.0 美製加侖 186.0 l
輪軸油 - 差速器與終傳動 - 後部 45.0 美製加侖 170.0 l
液壓系統出廠加註 87.0 美製加侖 330.0 l
液壓系統 - 僅限油箱 34.0 美製加侖 130.0 l

空調系統

空調 這款機器的空調系統採用含氟的溫室氣體製冷劑 R134a(全球暖化潛勢 = 1430)。 該系統含有 1.8 kg 的製冷劑,其二氧化碳當量為 2.574 公噸。 這款機器的空調系統採用含氟的溫室氣體製冷劑 R134a(全球暖化潛勢 = 1430)。 該系統含有 1.8 kg 的製冷劑,其二氧化碳當量為 2.574 公噸。

輪軸

前部 固定 固定
後部 耳軸 耳軸
擺動角度 ±12.5° ±12.5°
擺動角度 - 鏈條配置總成 ±8.5° ±8.5°

制動器

制動器 ISO 3450:2011 ISO 3450:2011

液壓系統 - 轉向

ISO 5010:2007 - 轉向系統 - 迴路 負載感應 負載感應
ISO 5010:2007 - 轉向系統 - 泵 可變排量活塞 可變排量活塞
ISO 5010:2007 - 1400 rpm 時的最大流量 52.0 gal/min 200.0 l/min
ISO 5010:2007 - 轉向切斷壓力 4000.0 psi 27600.0 kPa
ISO 5010:2007 - 總轉向角度 70° 70°

駕駛室

ROPS/FOPS 防滾翻保護結構/防落物保護結構(ROPS/FOPS)符合 ISO 3471:2008(ROPS)和 ISO 3449:2005 II 級(FOPS)標準 防滾翻保護結構/防落物保護結構(ROPS/FOPS)符合 ISO 3471:2008(ROPS)和 ISO 3449:2005 II 級(FOPS)標準

噪聲性能 - 標準

操作員噪聲級(ISO 6396) 72.0 dB(A) 72.0 dB(A)
機器噪聲級(ISO 6395) 112.0 dB(A) 112.0 dB(A)
注意
  • 按照 ISO 6396:2008 中規定的測試步驟和條件測量操作員聲壓級別。 測量是在發動機最高冷卻風扇轉速的 70% 的條件下進行的。
  • 如果駕駛室保養不當,或者門窗長時間處於打開狀態,或者處於嘈雜的環境中,則在操作機器時,可能需要實施聽力保護措施。
  • 機器聲功率級是按照 ISO 6395:2008 中規定的測試步驟和條件測定的。 測量是在發動機最高冷卻風扇轉速的 70% 時進行的。
  • 按照 ISO 6396:2008 中規定的測試步驟和條件測量操作員聲壓級別。 測量是在發動機最高冷卻風扇轉速的 70% 的條件下進行的。
  • 如果駕駛室保養不當,或者門窗長時間處於打開狀態,或者處於嘈雜的環境中,則在操作機器時,可能需要實施聽力保護措施。
  • 機器聲功率級是按照 ISO 6395:2008 中規定的測試步驟和條件測定的。 測量是在發動機最高冷卻風扇轉速的 70% 時進行的。

噪聲性能 - 隔音裝置

操作員噪聲級(ISO 6396) 72.0 dB(A) 72.0 dB(A)
機器噪聲級(ISO 6395) 110.0 dB(A) 110.0 dB(A)
注意
  • 按照 ISO 6396:2008 中規定的測試步驟和條件測量操作員聲壓級別。 測量是在發動機最高冷卻風扇轉速的 70% 的條件下進行的。
  • 如果駕駛室保養不當,或者門窗長時間處於打開狀態,或者處於嘈雜的環境中,則在操作機器時,可能需要實施聽力保護措施。
  • 機器聲功率級是按照 ISO 6395:2008 中規定的測試步驟和條件測定的。 測量是在發動機最高冷卻風扇轉速的 70% 時進行的。
  • 按照 ISO 6396:2008 中規定的測試步驟和條件測量操作員聲壓級別。 測量是在發動機最高冷卻風扇轉速的 70% 的條件下進行的。
  • 如果駕駛室保養不當,或者門窗長時間處於打開狀態,或者處於嘈雜的環境中,則在操作機器時,可能需要實施聽力保護措施。
  • 機器聲功率級是按照 ISO 6395:2008 中規定的測試步驟和條件測定的。 測量是在發動機最高冷卻風扇轉速的 70% 時進行的。

尺寸(近似值)- 標準升程連桿

地面至 ROPS 頂部 13.5 ft 4100.0 mm
地面至排氣管頂部 13.3 ft 4060.0 mm
地面至機罩頂部 10.7 ft 3270.0 mm
地面至前軸中心 3.2 ft 978.0 mm
燃油箱距地間隙 2.3 ft 691.0 mm
下部鉸接件離地間隙 1.5 ft 459.0 mm
伸出距離 - 最大提升位置 7.1 ft 2175.0 mm
在最大提升位置時的距地間隙 10.1 ft 3079.0 mm
B 形銷高度 - 最大提升位置 16.1 ft 4912.0 mm
最大總高度 - 鏟斗提升時 22.4 ft 6817.0 mm
後軸 - 中心線至保險杠 10.3 ft 3132.0 mm
軸距 12.5 ft 3810.0 mm
最大總長 36.6 ft 11143.0 mm
前軸中線至鏟斗齒尖 13.8 ft 4201.0 mm
注意
  • 所有尺寸均為近似值。
  • 技術規格是使用 6.1 m³(8.0 yd³)岩鏟計算得出的。
  • 所有尺寸均為近似值。
  • 技術規格是使用 6.1 m³(8.0 yd³)岩鏟計算得出的。

尺寸(近似值)- 高升程連桿

地面至 ROPS 頂部 13.5 ft 4100.0 mm
地面至排氣管頂部 13.3 ft 4060.0 mm
地面至機罩頂部 10.7 ft 3270.0 mm
地面至前軸中心 3.2 ft 978.0 mm
燃油箱距地間隙 2.3 ft 691.0 mm
下部鉸接件離地間隙 1.5 ft 459.0 mm
伸出距離 - 最大提升位置 7.4 ft 2248.0 mm
在最大提升位置時的距地間隙 11.6 ft 3538.0 mm
B 形銷高度 - 最大提升位置 17.6 ft 5371.0 mm
最大總高度 - 鏟斗提升時 23.9 ft 7276.0 mm
後軸 - 中心線至保險杠 10.3 ft 3132.0 mm
軸距 12.5 ft 3810.0 mm
最大總長 38.0 ft 11591.0 mm
前軸中線至鏟斗齒尖 15.3 ft 4649.0 mm
注意
  • 所有尺寸均為近似值。
  • 技術規格是使用 6.1 m³(8.0 yd³)岩鏟計算得出的。
  • 所有尺寸均為近似值。
  • 技術規格是使用 6.1 m³(8.0 yd³)岩鏟計算得出的。

設備

986K 標配設備

電氣系統
  • 倒車警報器
  • 單相 145 A 交流發電機
  • 乾電池
  • 轉換器,10/15A,24V 至 12V
  • 照明系統(鹵素燈、工作燈、檢修口和維修平檯燈)
  • 24V 起動和充電系統
  • 緊急起動用起動插座
操作環境
  • 圖形化信息顯示屏,顯示實時操作信息、進行校準以及自定義操作員設置
  • 空調
  • 後視攝像頭系統
  • 抑噪增壓駕駛室,整體式防滾翻保護結構(ROPS/FOPS)和無線電預留裝置(娛樂用),其中包括天線、揚聲器和轉換器(12V,5A)及電源端口
  • 帶提升和傾斜功能的控制裝置
  • 加熱器、除霜器
  • 電喇叭
  • 儀器和儀錶:– 冷卻液溫度– 燃油油位– DEF 液位– 液壓油溫度– 動力傳動系油溫
  • 駕駛室頂燈
  • 飯盒、飲料架
  • 後視鏡(外部安裝)
  • 六向可調式 Cat 舒適系列空氣懸浮布面座椅
  • 座椅安全帶提醒器
  • 76 mm(3")寬可回縮座椅安全帶
  • STIC 控制系統
  • 防紫外線玻璃
  • 變速箱檔位指示器
  • 前後濕臂雨刷器/沖洗器:– 間歇性前後雨刷器
  • 方向燈
動力傳動系
  • Cat Production Measurement 預留裝置
  • 油冷式多盤行車制動器/輔助制動器
  • 箱體排油濾網
  • 曲軸箱護罩
  • 電子液壓停車制動器
  • C15 ACERT MEUI 柴油發動機,渦輪增壓/後冷式
  • 地面發動機停機開關
  • 發動機進氣渦輪預濾器
  • 自動乙醚起動輔助裝置
  • 變矩器和空檔器
  • 行星動力換檔變速箱,4 個前進擋/3 個倒檔,電子控制
  • 手動開關和自動燃油充注
其他
  • 自動鏟斗提升限位器/定位器
  • 按需運轉的液壓驅動風扇
  • Cat O 形端面密封圈連接器
  • 可上鎖維修門
  • 發動機、散熱器、液壓油箱的生態排放口
  • 535 L(141 gal)燃油箱
  • 帶銷鉸接牽引桿
  • Cat XT™ 軟管
  • 液壓轉向制動過濾/篩濾系統
  • Cat 清潔排放模塊
  • 機油取樣閥
  • 預先混合的 50% 濃度長效冷卻液,防凍溫度可達 -34°C(-29°F)
  • 駕駛室和維修平台的後側檢修口
  • 負載感應轉向系統
  • 腳踏裝置
  • 防破壞車鎖

986K 選裝設備

動力傳動系
  • –50°C(–58°F)防凍劑
  • Wiggins 發動機機油快速更換系統
  • 發動機缸體加熱器,120V 或 240V
  • 高溫環境冷卻裝置 – 軟件
  • Cat 生產測量系統
其他附件
  • 前、後行車檔泥板
  • 快速加註燃油系統(Shaw-Aero)
  • 寒冷天氣起動裝置(額外增加兩個蓄電池)
  • 集料搬運機
  • 車輪楔子
操作環境
  • 駕駛室電動預濾器
  • Cat Detect Vision
  • AM/FM/CD/MP3 無線電
  • 配有藍牙的 Sirius 衞星無線電
  • LED 警報頻閃燈
  • CB 無線電預留裝置
  • 車窗下拉遮陽板
  • 安裝在扶手上的後視鏡

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