D7R 履帶式推土機

駕駛室和控制裝置

操作員環境

D7R 配備了隔離安裝型增壓駕駛室，能降低噪聲和振動。 寬闊的單窗格車窗提供絕佳的機器周圍視野，能實現最大的生產率並加強作業現場的安全性。 舒適系列座椅偏移 15 度，可獲得更開闊的視野。 舒適系列座椅的位置和扶手完全可調，以便在陡峭的橫坡或縱坡上作業時提供一個舒適的平台。 即使是在陽光直射下，儀錶板內儀錶組上的儀錶和警告燈也清晰易讀。 Cat 監控系統顯示器使操作員和維修技師能輕鬆獲取操作和保養信息。 該系統提供三個警告和系統監控級別，方便操作員隨時了解信息並集中精力工作。 暖氣和空調通風口可均勻分配駕駛室氣流。 駕駛室中已為 12V 或 24V 無線電設備預先布線，並配有兩個揚聲器和一根天線，頂部內襯凹陷處裝有無線電設備安裝件。

推土鏟和裂土器控制裝置

所有 D7R 控制裝置都採用了人機工程學設計，不僅省力，而且操作簡單。 推土機和裂土器操縱桿配備了先導操縱型液壓裝置，提高了操作員的舒適性及控制的精確度。 當 AccuGrade™ 系統啟動後，就可用電子液壓方式控制推土機。 當操作員返回手動控制方式後，就可通過先導液壓系統操縱推土機。

油門搖臂開關

只需用手指輕觸，搖臂開關便可激活高低怠速。 搖臂開關處於高怠速位置時，操作員通過減速器踏板可以完全控制發動機轉速。 在使用減速器踏板設置所需速度的同時按下油門開關保持 3 秒，可以將發動機轉速輕鬆設置為高低怠速之間的任一範圍。

轉向和變速箱控制

操作員使用一個手柄控件就可以執行所有方向和檔位選擇。 當操作員在建築物、坡度標杆及其他機器附近的封閉區域作業時，通過操作柄控件可提高其精確性。 差速轉向裝置具有業內最精細的調製功能。

作業機具鎖止開關

作業機具鎖止閥可以防止液壓作業機具附件的誤操作，從而提高安全性。

發動機

Caterpillar 是全球領先的發動機製造商之一。 Cat® 發動機的每個組件都經過精心設計，以最大程度地增加耐用性和可靠性。 精確的控制裝置可以優化動力和燃油效率，同時減少排放。 模塊化設計和先進的電子診斷功能增強了發動機的維修保養方便性。

ACERT 技術

D7R 配備了採用 ACERT™ 技術的 Cat C9 發動機。 該技術屬於 Caterpillar 創新技術系列，可提供先進的電子控制、精確的燃油輸送以及精細的空氣管理功能，保證了出色的發動機性能，並且可減少排放量。 為幫助客戶在日益嚴格的全球法規要求下運營，C9 發動機採用了 ACERT 技術，並已通過認證符合中國 2 級（GB 20891-2007）排放標準（該標準等效於 EPA Tier 2/歐 II 標準）。

ATAAC

空對空後冷器（ATAAC，Air-to-Air Aftercooler）是先進的空氣管理系統的一部分，它能為發動機提供冷卻空氣。 這能延長使用壽命、降低排放並有助於最大化燃油效率。

燃油輸送

多次噴射燃油輸送裝置能非常精準地控制燃燒周期。 這樣可降低燃燒室的溫度，以減少排放並使每單位燃油轉換成更多的工作輸出。 液壓電子單體噴射器（HEUI™，Hydraulic Electronic Unit Injector）燃油系統在發動機的整個運轉速度範圍內控制噴射壓力，以完全控制噴射正時、持續時間和壓力。

裂痕狀分段連桿

該設計創造了近乎完美的接合對準方式，能最大程度地延長連桿軸承的使用壽命。 這與高效的機油濾清器結合使用時能確保長久的發動機使用壽命。

先進的 Cat 高效機油濾清器

先進的機油濾清器能提供出色的污染控制，以便更清潔地運行發動機。 與其他品牌不同，該機油濾清器無需縮短更換周期便可完成先進的過濾流程。

冷卻系統

全新的冷卻系統由發動機散熱器、空對空後冷器（ATAAC，Air-to-Air After Cooler）和液壓油冷卻器組成。 發動機散熱器包括兩個薄壁冷卻器單元，它們在頂部以軟管相連。 鋁質薄壁結構可以更好地防止碎屑堵塞、磨蝕和腐蝕，因此經久耐用。

動力傳動系

動力換檔變速箱、獨特的 Cat 扭矩分配器和差速轉向裝置配合 C9 發動機，可以提供出色的動力和可靠性。 集成系統能有效地提供更多掘地力，提高可用馬力的利用率，讓您以更低的成本完成更多的工作。

差速轉向系統

在轉向時，差速轉向系統可持續為兩條履帶提供動力，使您的生產率具備領先優勢。 一條履帶加速時，另一條履帶會減慢同等速度。 機動性得以提高，在鏟刀負載較大時尤為顯著；同時，在其他應用中的周期時間也有所縮短。 可在陡坡鬆軟的地面上提供更大的負載能力、功率和速度控制，因為兩條履帶在轉彎過程中均獲得動力。 一個操作柄可以控制所有的方向和速度功能，因此易於操作。

扭矩分配器

獨特的 Cat 扭矩分配器通過變矩器輸出 70% 的發動機扭矩，並通過直接驅動軸輸出另外 30% 的發動機扭矩，從而實現更高的動力傳動系效率以及更高的扭矩倍增效果。 D7R 扭矩分配器可以提供高可靠性和低動態扭矩。 部件的設計可以吸收最大發動機功率，並提供操作員效率和動力傳動系可靠性的最佳組合。

行星動力換檔變速箱

該變速箱包括 3 速前進檔和 3 速後退檔，採用加厚、大直徑、高容量的油冷式離合器。 這些離合器具有更高的扭矩承載能力和更長的使用壽命。 行星動力換檔變速箱擁有一個久經考驗的強大機械控制系統。 模塊化變速箱和差速器可滑進後部機殼中，即使已安裝裂土器也仍然能夠方便地進行維修。 油水型冷卻器可提供最大的冷卻能力，強制油流可潤滑並冷卻離合器組件，因此可最大限度地延長離合器的使用壽命。

結構

每台 Cat 推土機底座均採用堅固的機架結構，可以吸收強衝擊載荷和扭力。 各種鑄件增加了主殼體和平衡桿鞍座的強度。 樞軸穿過主機架連接到支重輪架，允許獨立擺動。 殼體受到的衝擊負載由整條樞軸承受，降低殼體的彎曲應力。 該設計消除了對準問題，並且不再需要支重輪架上的斜撐桿。 銷裝平衡桿允許支重輪架上下擺動，以更好地與地面狀況相匹配，並最大程度地增加牽引力和操作員舒適度。 平衡桿尾銷通過機油潤滑，並帶有防滑密封，以便延長使用壽命，降低維修成本。 D7R 推土機還採用斜連桿設計，使鏟刀的安裝位置更加靠近機器，確保機器擁有完美的機動性、平衡性和鏟刀穿透力。 斜連桿的橫向穩定性更高，不再需要斜撐桿，因為斜連桿能將側負載轉移到主機架而不是推土機推臂上。

底盤系統

自從 1978 年震撼推出以來，Cat 高架鏈輪底盤總成便對平衡性進行了優化，以便儘可能在每種應用中實現最佳性能。 該設計久經現場考驗，能提供出色的機器性能和更長久的部件使用壽命。 將地面和機具衝擊負載傳送到主機架，可使終傳動、軸和轉向部件免受強烈衝擊，從而延長部件的使用壽命。 高架鏈輪設計能使操作員獲得清晰的鏟刀以及機器側面和後方視野。 同時，依然保持較低的機器重心，以提供出色的穩定性、平衡性和牽引力。 模塊化的動力傳動系部件有助於快速拆卸和維修變速箱、終傳動、轉向差速器或制動器。 模塊化底盤系統部件可簡化保養作業。 永久性潤滑的引導輪和履帶支重輪/托鏈輪能夠再利用內部部件、翻修部件或為部件重裝外殼。 這能降低擁有和運行成本，並節約原材料和自然資源。

重負載底盤系統

標準重負載底盤系統部件經過專門設計，擁有更長的使用壽命，適用於磨蝕性條件和強衝擊應用，比如林區作業、邊坡作業、岩石或崎嶇地形作業。 重負載履帶經過專門設計，提高了穿透力。 每個履帶板的前後沿疊在相鄰的履帶板上，以提高耐用性並延長部件使用壽命。 有三（3）種底盤總成可選：

• 標準總成 － 通用型底盤系統，在許多堅硬的地麵條件下表現優異
• XR 總成 － 後部履帶更多，使推土機重心前傾，從而增加了牽引、集材和裂土應用中的牽引力和穩定性
• LGP 總成 － 專為在鬆軟或潮濕的地麵條件下工作而設計。 更寬的履帶板、更長的履帶架和更寬的軌距能增加履帶接地面積，減少對地壓力，從而浮在鬆軟地面上獲得更高的穩定性。

履帶板

供應中等強度作業和極限作業履帶板，以便根據機器最常見的應用來優化機器性能。 合理選擇履帶板有助於最大程度地減少磨損，從而獲得最佳的底盤系統使用壽命（特別是在強衝擊或高磨蝕條件下）。

工裝機具

負載感應液壓系統

經過現場驗證的負載感應先導控制液壓系統將通過自動而持續地調整液壓動力以最大程度地提高機具效率，從而達到運行要求。

Cat 鏟刀

鏟刀設計採用堅固的箱型截面，由拉伸強度極高的鋼材製成，可以應付最嚴苛的應用。 重載刮土板結構以及經過硬化處理的螺栓固定式鏟刃和端刃，增強了強度和耐用性。

• 半通用型鏟刀設計確保鏟刀在緊密壓實物料中實現出色的負載保持能力和穿透力。 SU 鏟可以選配耐磨板，以便在磨蝕性岩石條件下工作。
• 直鏟適用於 LGP 機器。 直鏟能夠處理較重的物料，擁有強勁的切割能力。
• 角鏟可以位於正前方，也可以手動向任一側傾斜 25 度。 專為路邊棄土、開闢道路、回填作業和開挖溝渠而設計。

多齒桿裂土器

三齒桿可調平行連桿裂土器是在推土作業之前準備密實物料的絕佳工具。 D7R 多齒桿裂土器還能調節裂土器齒尖的角度。

後部配重

在未指定另一個後側工作裝置的情況下，優化了平衡能力，從而支持陡坡作業或增強在重型推土作業中的性能。

絞盤

請向 Cat 代理商了解最適合您的應用的絞盤選裝件。

集成電子解決方案

適用於履帶式推土鏟的 AccuGrade 系統

AccuGrade 系統可自動控制鏟刀，具備更高的平整準確性，並使操作更具成本效益。 傳感器用於計算精確的鏟刀坡度和標高，然後自動調整鏟刀以保持坡度。 自動鏟刀控制功能通過更快地進行平整作業、減少來回作業趟數，減少對傳統勘測標樁或坡度檢查員的需求，從而提高了效率。

AccuGrade™ 預裝選項

AccuGrade 系統和控制裝置可在出廠時集成裝配，從而使系統安裝和設置變得快速而簡單。 集成也極大地增強了系統防護能力和可靠性。

AccuGrade 系統

有三（3）種系統可以匹配出廠前集成的 AccuGrade 預裝選項。 這些系統均能計算出必要的鏟刀調整量以達到所需坡度、自動調整鏟刀以及計算挖方/填方要求。

• 激光系統能使鏟刀自動控制功能執行二維剖面，需要直視激光發射機。 經過現場驗證，雙激光系統是平坦表面、單斜坡或雙斜坡表面進行精確平整（如工業、商業和住宅建築場地）的理想選擇。
• 通用總站（UTS，Universal Total Station）是一種高精度動態系統，用於追蹤機器、監控鏟刀位置。 UTS 儀器可持續測量目標對象的位置，並通過駕駛室內的顯示屏來顯示符合設計要求的鏟刀精確位置，從而將實時定位數據傳送給操作員。• 當作業現場起伏不平而非只是單斜坡或雙斜坡平面時，全球衛星導航控制系統是最佳的解決方案。 該技術採用衛星導航將鏟刀位置與三維電腦平面圖進行對比，然後發送信號給操作員或者自動通過液壓系統操縱鏟刀以達到設計要求。

  Product Link

  可選裝的 Product Link* 系統是一個出廠安裝或易於改裝的無線系統，可簡化設備車隊的跟蹤過程。 通過採用衛星或蜂窩技術，可自動報告關鍵的機器參數，例如機器位置、工作小時、記錄的有效維修代碼及安全警報。 * Product Link 並未授權所有地區使用。

  維修保養方便性

  Cat 機器在設計時始終充分考慮維修保養方便性。 模塊化部件、常規維修點的檢修方便性與更快速診斷的功能結合在一起，能夠縮短維護時間，從而使作業時間更長。

  Cat 監控系統

  D7R 的監控系統可以向操作員提供反饋，配有便於讀數的儀錶和報警燈，可使操作員集中精力於手頭作業。 由於採用了 Cat 電子技師（ET，Electronic Technician），因此您的 Cat 代理商能確定機器的歷史性能參數。 Cat 監視系統為以下目的而設計：

  • 減少停機時間
  • 提供關於操作事件的警告反饋
  • 提供關於機器性能事件的反饋

  定期油液取樣（S•O•SSM，Scheduled Oil Sampling）分析

  通過 Cat 計劃油樣分析監控機器的運行狀況，從而在重要的維護需求導致停機之前將其識別。 Cat 機器針對發動機機油、動力傳動系液壓油和冷卻液配備了即時取樣口。 Cat 油樣分析使用由 Caterpillar 為 Cat 產品設計的測試方法進行準確分析，並對分析結果進行透徹深入的解讀。

  可翻修的設計

  D7R 上的主要部件設計為可進行翻修，從而延長機器的使用壽命。 機器和部件翻修可節約資金，並能通過節約原材料和自然資源為可持續發展添磚加瓦。 請向 Cat 代理商了解翻修選件。

  全面的客戶支持

  只有 Cat 機器能從 Cat 代理商網絡獲得業內最佳的銷售和服務支持。 從幫助您選擇合適的機器到提供持續支持，您的 Cat 代理商可提供最佳的銷售和服務支持。 為了達到成本管理的目的，可以使用預防性維護計劃，比如定製跟蹤服務、定期油液取樣（S•O•SSM，Scheduled Oil Sampling）分析和保證維護合同。 藉助一流的零件供應保持高生產效率。 您的 Cat 代理商甚至能在操作員培訓方面幫助您提高經濟效益。 等到需要更換時，您的 Cat 代理商可幫助您採用 Cat 原廠再製造零件以節省更多成本。 再製造動力傳動系和液壓部件的成本更低，但與新產品享有相同的保修服務和可靠性。 請向 Cat 代理商了解如何通過 Cat 再製造產品減少浪費和節約資金。