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礦用液壓挖掘機

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6015B 礦用液壓挖掘機

6015B 礦用液壓挖掘機

產品概述:

新型 Cat 6015B 礦用液壓挖掘機能讓您以更低的成本搬運更多的物料,從而幫助您實現生產目標、履行承諾並滿足生產期限 – 最大化您的盈利能力。 裝載更多,收益更高。

產品手冊:

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產品亮點

動力強勁的發動機

同類產品中最強勁的發動機,轉化為更快的循環周期和更高的生產率

6015B 搭載了一台 C27 ACERT 發動機,額定功率高達 606 kW(813 hp),可以提供同類產品中領先的循環周期和無與倫比的生產率。

可靠的 Cat C27 ACERT 發動機

採用 ACERT 技術的 Cat C27 發動機動力強勁且非常可靠,能夠確保獲得最佳性能、高生產率和優異的使用壽命。 它的耐用性已在重型建築工程、採石/集料、採礦等應用中得到充分驗證;並且擁有一台 100 公噸(110 短噸)礦用液壓挖掘機應該具備的多功能性。

ACERT 技術

ACERT 技術的開發始於我們對能夠減少柴油發動機排放的更佳方法的探索,在取得革命性的發動機設計突破並實現前所未有的燃油燃燒精度時達到頂峰。 更低的燃燒溫度可以減少排放、延長點火器的使用壽命並提高發動機平台的功率密度。 此外,它還能在多種工作條件(包括採礦)下根據發動機負載和轉速等因素改變噴油正時,從而獲得最佳性能。

Cat 發動機全球支持

我們的發動機有多優秀取決於它們背後的服務和支持。 當地 Cat 代理商擁有經過嚴格培訓且經驗豐富的維修技師,無論何時何地,他們都能夠滿足您的任何需求。 他們了解 Cat C27 ACERT 發動機的每個部分,能夠迅速診斷問題,讓您的 6015B 始終以最佳性能運行。

優化的卡車匹配

通過與 Cat 非公路用卡車最佳配對來獲得更大的利潤潛力

6015B 標配 8.1 m3(10.6 yd3)的大型鏟斗,可與常見的 Cat 773、775 和 777 卡車實現最佳的滿載匹配(分別需要裝載 4 斗、5 斗和 7 斗)。 與同類產品中領先的標準礦用液壓挖掘機相比,它可以少裝一斗。 如果始終這樣做下去,結果將是移動更多的物料,獲得更多的利潤。

優異的多功能性使之可以裝載重型建築工程、採石/集料以及採礦應用中最常用的卡車

由於能夠與全球的重型建築工程、採石/集料以及中小型採礦應用中最常用的卡車配對,6015B 展示了一台 100 公噸(110 短噸)礦用液壓挖掘機應該具有的、與這些環境高效匹配的多功能性。

通過 Cat 鏟斗和掘地工具提高生產率

Cat 鏟斗提高生產率

Cat 鏟斗經過精心設計,可以與您的 Cat 6015B 礦用液壓挖掘機相匹配,不僅實現了最佳的有效負載和機器效率,而且還保護了您的投資。 鏟斗耐磨面採用了可更換的耐磨材料,可延長鏟斗的使用壽命。 Cat 鏟斗易於翻修,所有的零件都可以由 Cat 代理商提供。 Cat 能夠讓您的產品實現較長的使用壽命而且不會增加過多的重量,值得您的信賴。

主要特性

  • 精確設計的尺寸以匹配 6015B 礦用液壓挖掘機和您的應用。
  • 採用可抵抗您的作業環境磨損的高耐磨性材料進行保護。
  • 可翻修,並將所有耐磨部件(下圖中以紅色顯示)作為維修零件提供。

一般負荷型鏟斗

一般負荷型鏟斗適用於處理低密度材料,可在土壤等一般負荷應用中提供最大的有效負載。

重負荷型鏟斗

重負荷型鏟斗適用於處理低密度的石料和土壤。 重負荷型磨損套件包括唇形護罩(用於全面保護鏟斗前緣),並在最高磨損區域中安裝了經過硬化處理的耐磨條。

極重負荷型鏟斗

極重負荷型鏟斗具有最強的防護能力,可在高密度石料和強勁挖掘應用中使用。 它配有唇形護罩,並在整個鏟斗表面採用了經過硬化處理的耐磨材料。

煤炭鏟斗

6015B 的煤炭鏟斗採用一般負荷型磨損套件,並在最重要的區域採用了防護裝置,它的尺寸與煤炭的密度相匹配,可提供最高的生產率。

掘地工具(G.E.T.)輕鬆獲得出色的質量和性能

專為 6015B 礦用液壓挖掘機設計的 C70 無衝擊力 Cat 掘地工具可提高 您的運營效率和生產率。 通過在公司內部設計自身的掘地工具, 我們可以把注意力放在生產上,而不是部件上,因此可以優化整個機器的性能。 另外,與所有 Cat 掘地工具一樣,它也享受當地 Cat 代理商的全面支持。

  • 延長正常運行時間:簡單的 180 度迴轉可以實現鎖定和解鎖。
  • 安全安裝和拆卸:不用再費力地拔出銷子;固定器已內置於齒尖中。
  • 快速方便地更換:無需專用工具即可維修無衝擊力系統。
  • 安裝簡單:無需進行任何組裝。

先進成熟的 Cat 駕駛室設計

經過最苛刻應用場合驗證的可靠設計

6015B 駕駛室由 Cat HEX 駕駛室改造而成,事實上,它已在全球苛刻的挖掘應用中經歷了數十萬小時的錘鍊。 您大可放心,它完全滿足您的具體應用的需求,以及操作員的舒適度和安全要求。

卓越的駕駛室視野最大限度地增強了操作員對周圍作業環境的了解

  • 寬大車窗讓您對機器四周一覽無餘。 - 可回縮的前擋風玻璃由標準層壓玻璃製成,提供寬闊的視野。 - 下部前車窗讓駕駛員可以觀察履帶。 - 寬大的右側聚碳酸酯車窗提供橫跨整個機器的良好視野。 - 車門鋼化玻璃上窗可以滑開以提供良好的通風。 - 聚碳酸酯天窗提供極佳的上方視野。
  • 多個巧妙布置的大功率照明燈可以在黑暗中為挖掘區域提供最佳的照明(可以選裝 LED 照明燈)。
  • 重負荷雨刷器可確保在惡劣的天氣條件下提供開闊的視野。

先進的舒適功能可以最大限度地提高操作員的警覺性和效率。

  • 極其安靜並充分加壓的駕駛室環境。
  • 全面可調的懸浮座椅提供高度和重量調節功能、腰墊支承、寬扶手/腕托以及加寬的可回縮安全帶,為操作員提供最佳的舒適感和支撐力。
  • 符合人機工程學的控制裝置和靈活可調的操縱手柄控制台與座椅相互獨立,確保滿足操作員的個人喜好。
  • 新型七英寸多功能彩色觸摸屏大大簡化了操作員界面。 - 直觀的操作導航和按所需語言顯示的文本讓操作員動動手指就能修改某些機器參數並監控機器運行狀況。
  • 配有空調、加熱器和除霜器的全自動氣候控制系統可以保持恆定的駕駛室溫度,在任何天氣條件下都能保證舒適的操作。
  • 壓製成型的雙壁式駕駛室殼體和平台安裝在帶有彈性底座的駕駛室升降器上,可以降低噪聲、減輕振動和緩解操作員疲勞。
  • 靈敏的電子液壓控制裝置提供可靠、精確的操控,旨在實現高超的生產能力並儘可能減輕操作員疲勞。
  • 駕駛室內沒有布置任何液壓管線,創造了一個涼爽、整潔、安靜、無異味的環境。

Cat 底盤系統設計

專為採礦、重型建築工程等高衝擊力、高速應用場合設計的履帶

Cat 獨有的正銷固定式(PPR,Positive Pin Retention)密封潤滑履帶設計可以有效防止銷釘移動和履帶鏈節開裂,從而提供可靠的密封和最長的履帶壽命。

  • 防止銷釘上出現端隙和鏈節移動。
  • 緊密控制密封件移動,從而延長內部銷釘/襯套的磨損壽命。
  • 經過重新設計的、更加堅固的履帶鏈節能夠更好地抵禦金屬疲勞和裂紋形成。
我們倍受歡迎的 D11 推土機上也採用相同的履帶鏈節,印證了它們在極端應用場合和高速條件下卓越的可靠性和耐用性。

底盤系統部件具有更佳的耐磨性能

  • 浮動推管使引導輪的滑動磨損變得均勻並延長了部件使用壽命。
  • 鏈輪齒經過感應淬火且質量絕佳,減少了驅動系統的磨損。
  • 可選裝的全長履帶護罩甚至可為底部的支重輪提供更佳的保護。

一流的維修保養方便性

  • 自動履帶張緊系統採用簡化設計,無需進行任何手動調節。
  • 通過主接頭,PPR 履帶維修方便。 底盤系統易於拆卸和安裝。

可靠的履帶性能

  • 通過三個托鏈輪消除了不必要的磨損並使履帶張緊更容易。
  • 整個履帶長度上採用標準履帶引導裝置,實現了卓越的履帶導向。
  • 行駛馬達和齒輪箱由堅固的鋼蓋提供良好的保護,並且帶有集成檢修門,便於進行維修保養。

堅固的結構

堅固的大型結構經專門設計和製造,可以應對最苛刻的挖掘工況

為了延長 6015B 的使用壽命並確保持續生產,我們採用了專門設計的結構,可以實現優異的耐用性和可靠性。 我們選用高強度的鋼材以及堅固耐用的鑄件,進行連接並消除熱應力,打造出了可靠的外殼,從而在您日常遇到的嚴苛挖掘條件下實現更出色的性能。

  • 採用高強度鋼製成,持久耐用。
  • 關鍵接合處採用全焊透、異型、接地焊縫
  • 對重要焊縫進行 MT、UT 和 X 射線檢查,確保質量

堅固耐用但重量輕盈的前鏈桿提供快速的循環周期

6015B 動臂和斗桿採用高強度鋼材和堅固鑄件製成,它們牢固連接在一起並消除了熱應力,可以實現最長的結構壽命,並能出色抵禦惡劣挖掘工況下的衝擊力和磨損。

  • 箱型截面設計提供無與倫比的剛性和強度。
  • 消除熱應力的結構減少了殘餘應力,可以提供更長的結構壽命。
  • 動臂座架處採用經過熱處理的鑄件,可以承受動臂產生的高負載。
  • 在高負載區域使用了重型鑄件,提供卓越的強度和耐用性。

更可靠的迴轉穩定性和部件使用壽命

我們的迴轉系統採用獨特的交叉滾柱軸承,且密封的內部傳動裝置連接至自動潤滑系統,可以提供一流的穩定性、延長部件使用壽命並最終延長機器的正常運行時間。

通過將迴轉軸承直接安裝到 6015B 車身(不再需要套圈焊接),可以提供非同凡響的結構強度和耐用性。

6015B 迴轉軸承圈由經過熱處理的特殊鋼材製成,並且滾道進行了感應淬火,這不僅增強了表面耐磨性能,同時還保留了軸承主體的結構強度。

經過全面測試和驗證的結構

所有 6015B 結構都在我們位於(美國)亞利桑那州圖森市的先進試驗場中接受全面的測試和驗證。

燃油效率技術

Cat 獨有的動力管理技術提供領先的燃油效率

Cat 專有的集成式發動機控制技術可讓發動機以額定轉速或接近額定轉速的速度運行,從而在動力與燃油效率之間保持最佳的平衡。 該技術可以避免老舊設備中經常出現的情況:發動機在過速運行之後轉速大幅下降。 這可提供以下好處:

  • 根據發動機轉速和扭矩以及所需的機器扭矩(基於液壓負載[泵和風扇])來預計燃油需求。 通過防止轉速遲滯情況,該技術可以確保更快、更穩定的發動機調速,進而減少燃油消耗。
  • 根據可用的發動機扭矩、所需的發動機轉速、實際的發動機轉速和預計的液壓負載來減少液壓泵的輸出,從而防止發動機出現轉速遲滯情況。 該技術可為機器功能部件提供恰到好處的動力,從而讓機器快速、高效地搬運物料。

閉環迴轉系統

通過回收能量實現更高的效率

在迴轉運動期間獲取的動能將在減速期間回饋給系統,以提供更強的動力來驅動主泵和輔助泵。 與開環迴轉系統中使用截止閥來調節液壓油流量相反,本系統使用泵排量控制裝置進行靜液壓制動,從而在減速期間節省能源。

加速期間節省能源

在迴轉期間,速度控制裝置可確保在任何時候僅使用最小且必要的液壓油流量,並且提供平穩的加速和減速,可獲得快速的循環周期,從而節省能源。

高效液壓系統

最佳的能源效率實現出色的燃油節省

我們創新的自動流量分配技術可以實現更高效的液壓泵利用率、更少的能源損失和更多的燃油節省。

  • 此外,動臂浮動功能可以實現動臂液壓油的再生,從而減少對發動機的功率需求並提升能源效率,因此進一步節省了燃油。

Cat 比例優先壓力補償(PPPC,Proportional Priority Pressure Compensating)技術可以提供平穩、高效的操作以及出色的控制能力。 PPPC 可以確保根據需求按比例分配流量,因此在同步操作期間,各個功能(例如動臂、斗桿和鏟斗)將被自動劃分優化等級。

通過我們的按需流量系統(包括四個泵:三個泵用於工裝操作和行駛,另一個泵用於迴轉),可以實現最高的液壓系統效率。 壓力和流量補償僅會提供所需的流量,從而減少熱量積聚和部件磨損。

穩定的機油清潔度使液壓系統能夠提供可靠的性能

液壓系統的設計經過優化,並且配有新設計的濾清系統,可以實現最高的性能和可靠性。

  • 機器配有標準的高壓和回油濾清部件。
  • 單獨的腎式迴路始終提供持續的過濾和最高的機油清潔度,以便支持液壓系統正常工作。

高效的油液冷卻

為了最大限度地提高液壓系統的效率,我們的油冷卻系統與發動機冷卻系統相互獨立,可以按需提供冷卻。

溫控變速風扇可以根據需要提供冷卻,不僅可以保持最佳的液壓油溫度,同時還可實現更出色的燃油效率。

安全增強功能

為了減輕您的安全負擔,同時也為了履行我們對「零傷亡」的承諾,我們堅持不懈地設計最安全的機器來保護您最重要的資產 - 您的員工。

下面介紹了 Cat 6015B 礦用液壓挖掘機的一些安全增強功能示例:

操作員環境

  • 卓越的駕駛室視野和布置合理的大型後視鏡,最大限度地增強了操作員對周圍作業環境的了解,有助於安全地定位機器和裝載卡車。
  • 多個出入點允許從機器的側面和前部安全退出。
  • 駕駛室配有用於快速逃生的安全錘和便於進出機器的緊急登梯。
  • 多個布置合理的照明燈可在黑暗的作業環境中為操作員提供充足的視野。
  • 經過 FOPS 認證的駕駛室配有安全擋風玻璃。
  • 駕駛室門把手採用人性化的布置,讓操作員無需彎腰即可進入駕駛室,消除了受傷風險。

機器出入

  • 由擠壓板製成的寬敞走道可讓工作人員更安全地檢修機器的所有部件,包括液壓系統、發動機檢修門和發動機/泵室。
  • 走道寬敞、防滑且坡度平緩(登上/走下),並將絆倒風險降到了最低水平,因此工作人員可以在機器周圍安全地走動。
  • 鐵制扶手及階梯始終為操作員和維修人員提供三點接觸。
  • 三種逃離駕駛室的方法有助於在發生緊急情況時迅速撤離機器。
  • 可選裝的 45 度登梯。
  • 在發生緊急情況時,可將登梯降至地面。

滅火和防止燙傷

  • 隔板將泵室與發動機室隔離開來,以便更安全地存放液壓油。
  • 經過改進的線路和軟管保護裝置進一步提升了安全性。

電氣系統

  • 蓄電池斷路開關有助於安全地執行電氣維護。

緊急停車

  • 可從地面、發動機與泵室以及駕駛室方便地使用發動機熄火開關,從而在緊急情況下快速關機。

Cat 技術解決方案

依託技術助您改善安全性和生產率

為了提升您的 6015B 礦用液壓挖掘機的生產率和利潤率,我們目前推出了可供用戶選裝的 Cat MineStar™、Product Link™ 和 VIMS™ 解決方案,以滿足作業現場的特定需求。

Cat Product Link

Product Link 遠程監控功能可以避免憑猜測管理設備資產。

  • 通過易於使用的 VisionLink® 界面遠程訪問信息。
  • 隨時掌握機器系統的運行狀況和診斷代碼,最大限度地延長正常運行時間。
  • 通過利用率、燃油用量和有效負載(當與配備的卡車一起使用時)等摘要信息來跟蹤機器的運行狀況。
  • 及時了解機器位置、工時計讀數和報告狀態。

重要信息管理系統(VIMS)

直接連接到機器,以訪問各種傳感器信息和增強型機器數據。

  • 詳細記錄機器參數和診斷代碼。
  • 利用趨勢分析和直方圖來跟蹤機器傳感器信息,從而監控機器的運行狀況。

Cat MineStar System

Cat MineStar System 提供了業界最為完善的採礦技術產品,可幫助您實現諸多目標,包括改善礦場安全性、提高生產率、降低運營成本和提高利潤率。 它包含許多可配置的功能套件 – Fleet(車隊)、Terrain(地形)、Detect(探測)、Health(運行狀況)和 Command(命令),可讓您根據具體的礦場需求調整系統的配置。 Cat MineStar System 能夠幫助您管理所有事情,包括材料跟蹤、複雜的實時車隊管理、機器運行狀況系統、自動設備系統等等。

Cat 6015B 已安裝了「MineStar 預留裝置」,可以使用 Cat MineStar System 的四個功能套件:Health(運行狀況)是完全集成的選項,而 Fleet(車隊)、Terrain for Loading(裝載地形)和 Detect(探測)是升級改造選項。

  • Health – Health 套件能夠為您的整個車隊提供基於事件的重要機器條件和運行數據。 它具有完善的設備運行狀況和資產監控能力,並包括一系列診斷、分析與報告工具。
  • Fleet - Fleet 套件提供實時的機器跟蹤、作業分配及生產率管理,可讓您從世界的任何角落全面了解您的所有資產運營狀況。
  • Terrain - Terrain 套件通過使用制導技術,能夠高精度地管理鑽采、吊斗鏟、平整及裝載作業。 它提升了機器的生產率,並為您提供實時反饋來改進效率。
  • Detect – Detect 套件通過結合使用雷達、駕駛室內顯示屏和多個攝像頭,能夠提升設備操作員的安全意識,強化現場安全。

請聯繫當地的代理商,了解有關 6015B 的 MineStar 的更多信息。

排放技術

適用於在北美工作的 Tier 4 Final 發動機選件

6015B 礦用液壓挖掘機配備的 C27 ACERT 發動機符合 Tier 4 Final 排放標準,可在重型建築工程、採石/集料以及礦業應用領域中經濟、高效地工作,表現值得信賴。 它能夠提供充足的功率和扭矩以實現最佳的性能和快速的循環周期。

美國和加拿大市場銷售的 6015B 通過以下各項來滿足 Tier 4 Final 排放標準:

  • Cat 氮氧化物減排系統可以捕獲並冷卻少量廢氣,隨後將其輸送到燃燒室以降低燃燒室溫度,從而減少氮氧化物排放。
  • 柴油氧化催化劑(DOC,Diesel Oxidation Catalyst)– 利用化學氧化過程來改變廢氣,使其符合排放標準。
  • MEUI™-C 燃油系統不但提高了燃油效率,而且進一步減少了氮氧化物的排放。

需要使用超低硫柴油(ULSD,Ultra Low Sulfur Diesel)燃油及低灰分油。 不需要使用柴油機尾氣處理液。

Caterpillar 提供符合 Tier 1 或 Tier 2 等效排放標準的發動機選件以便在排放標準較低的國家/發區使用

對於美國和加拿大以外的市場,提供兩種發動機配置總成: 通過中國非道路國三排放標準認證的發動機產品,符合 Tier 2 等效排放標準,以及經過油耗優化的發動機產品,符合 Tier 1 等效排放標準。

可持續性

在不影響未來需求的前提下滿足當前的需要,這是所有 Cat 機械的目標。 我們承諾,我們設計的每台 6015B 礦用液壓挖掘機都可幫助您安全、可持續性地運營。

6015B 擁有許多可持續性優點:

排放

對於北美市場,6015B 配備符合 Tier 4 Final 排放標準的 C27 ACERT 發動機,從而減少排放。

6015B 發動機上採用的同步調速技術可使發動機在任何負載應用中都以理想的轉速運行。 這意味着耗用的燃油更少, 對環境和收益大有好處。

當機器在一段時間內未工作時,發動機轉速自動控制功能會降低發動機的轉速,從而降低發動機噪聲和排放以及節省燃油。

抑制噪聲

更低的操作員和觀察員噪聲級別減少了 6015B 作業對社區的干擾。

6015B 駕駛室為操作員提供了安靜的工作環境。

翻修

機器易於在將來進行翻修,從而減少能源使用量和材料消耗。

維修保養

靠近地面的油液加註點可確保快速、輕鬆、可靠地補充機器油液。

無縫的代理商支持

隨時提供您所需的零件

我們優化了 Cat 部件的使用、採用集成式零件號並將零件存放在當地的 Caterpillar 倉庫中,讓您快捷地從當地 Cat 代理商獲取 6015B 的零件。 您的 6015B 享受由零件分銷機構、代理商服務中心和技術培訓機構組成的全球服務網絡提供的全天候(每周 7 天,每天 24 小時)支持,因此能夠以最佳的性能持續不斷地運行。

通過單一來源滿足所有維修和保養需求

通過完全使用 Cat 部件,您可以高枕無憂,因為當地 Cat 代理商是經驗最豐富、最值得信賴的一站式提供商,可以滿足 6015B 的所有維修和保養需求。 Cat 代理商的專業技術人員擁有獨到的知識、經驗、培訓和工具,不論您有什麼樣的需求,也不論您身在何處,他們都能夠為您的 6015B 礦用液壓挖掘機提供全面的支持。

為 6015B 提供終生支持

就像任何一款 Cat 設備一樣,6015B 也經過專門的設計和製造,可以在整個壽命周期內提供最高的生產率、最強大的性能和最經濟的操作。 為幫助您的 6015B 達到這些性能水平,Cat 代理商提供了各種各樣的服務計劃以使機器的正常運行時間和您的投資回報達到最佳,其中包括:

  • 預防性維護保養計劃。
  • 故障診斷計劃,例如定期油樣分析和技術分析。
  • 翻修和再製造方案。
  • 客戶支持協議。

儘管 6015B 操作簡單,Cat 代理商仍可安排各類培訓課程,幫助您的操作員提高生產率、延長正常運行時間、降低運營成本以及增強安全性。

沒有人比我們更了解您的 6015B 礦用液壓挖掘機

世界各地的絕大多數 Cat 代理商都為我們的礦用液壓挖掘機系列產品提供了十年以上的支持,因此他們擁有得天獨厚的條件,可以利用自己無與倫比的 Cat 礦用液壓挖掘機專業技術優化 6015B 的性能。 此類專業技術包括深入了解 6015B 在各種應用場合中的最佳使用方法,因此他們會考慮您現場的具體因素,從而幫助您降低運營成本和維護保養成本。

維修保養方便性

專為安全、輕鬆的維修保養方便性和部件易檢修性而設計,從而實現更長的正常運行時間和更高的生產率。

易於接近的維修保養點

  • 維修保養點便於從走道或地面上接近,從而快捷、安全、高效地完成重要的例行維護。
  • 集中布置的潤滑點簡化了對難以接近位置的維修保養。
  • 經久耐用的發動機艙和泵室允許方便地對發動機和泵進行維修保養。
  • 左右兩側的檢修平台帶有開放式柵欄,便於進出駕駛室、橫向走道、發動機檢修門和發動機/泵室,從而進行安全、方便的維修保養。
  • 檢修門向外開啟,方便檢查。
  • 大型維修保養門提供了充足的檢查和維修保養空間。
  • 所有走道和檢修平台都安裝了欄杆,確保提供可靠的檢修服務。
  • 可從地面快速加註燃油系統,並且常規加油蓋位於油箱的頂部。
  • 燃油和機油系統都採用旋壓式濾清器,可縮短更換時間,有助於確保密封乾淨、牢靠。

強大的照明設備確保可在黑暗條件下維護機器

  • 配有照明設備的發動機艙和泵室。
  • 可選的梯燈帶有地面開關,可為進出機器提供照明,確保維修人員的安全。
  • 可選的額外工作燈可以在黑暗條件為登車、維修和工作區域提供卓越的照明。

預防性維護變得更容易

  • 可從機器的中央看到散熱器、液壓系統、燃油和迴轉驅動裝置的油液觀測計,便於日常油液檢查。
  • 液壓系統和發動機機油的定期油液採樣(S·O·SSM,Scheduled Oil Sampling)口允許快速、方便地獲取未被污染的油樣,從而實現更準確的分析和更高的可靠性。
  • 開機液位檢查功能允許在操作前在駕駛室主顯示屏上檢查液位。
  • 預防性維護計劃可以跟蹤下一次維修保養的時間,並且(可選)提醒即將到期或過期的維修保養。
  • 幾乎所有必要的位置處都設有液壓測試口,從而快速、方便地測試或調整液壓。
  • 標準自動潤滑功能按照預定的周期進行自動潤滑,從而實現免維護操作。
  • 標準潤滑脂捲筒槍允許每個班次從地面上對前鏟斗鏈桿進行遠程潤滑。 鏟斗或連桿的後部沒有容易受到損壞的自動潤滑管路。

快速的組裝和高效的運輸

  • 模塊化設計允許快速、方便地組裝和拆卸,以便於運輸。
  • 模塊化運輸可使客戶在不同的作業現場之間快速、經濟地運輸機器。 - 上部結構可以作為一個單元進行運輸,發動機隨時可以運行。 - 僅需要組裝履帶支重輪架、附件(動臂、斗桿和鏟斗)、配重和液壓軟管。

技術規格

概述

新型 Cat 6015B 礦用液壓挖掘機能讓您以更低的成本搬運更多的物料,從而幫助您實現生產目標、履行承諾並滿足生產期限 – 最大化您的盈利能力。 裝載更多,收益更高。

一般數據

標準鏟斗容量 反鏟(堆裝 1:1)8.1 m3(10.6 yd3) 反鏟(堆裝 1:1)8.1 m3(10.6 yd3)
工作重量 140 公噸(154 短噸) 140 公噸(154 短噸)
發動機輸出功率 – SAE J1995 606 kW(813 hp) 606 kW(813 hp)

電氣系統

組件 (1) 駕駛室、發動機模塊、泵室和靠近地面的檢修台處均設有緊急停機裝置 駕駛室、發動機模塊、泵室和靠近地面的檢修台處均設有緊急停機裝置
組件 (2) 四周環繞照明 四周環繞照明
組件 (3) 附件上四(4)個照明燈 附件上四(4)個照明燈
組件 (4) 前部五(5)個照明燈 前部五(5)個照明燈
組件 (5) 左側兩(2)個照明燈 左側兩(2)個照明燈
組件 (6) 右側一(1)個照明燈 右側一(1)個照明燈
組件 (7) 後部兩(2)個照明燈 後部兩(2)個照明燈
交流發電機額定電流 150A(24V) 150A(24V)
系統電壓 24V 24V
蓄電池 4 × 200Ah(每個 12V) 4 × 200Ah(每個 12V)

駕駛室

組件 (8) 文件架 文件架
組件 (9) AM/FM 收音機 AM/FM 收音機
組件 (10) 帶 MP3 輔助音頻端口的收音機 帶 MP3 輔助音頻端口的收音機
組件 (11) 兩個立體聲揚聲器 兩個立體聲揚聲器
組件 (12) 飯盒或工具箱儲物架 飯盒或工具箱儲物架
組件 (13) 可顯示警告信息、濾清器/油液更換信息和工作小時數的彩色液晶顯示屏 可顯示警告信息、濾清器/油液更換信息和工作小時數的彩色液晶顯示屏
組件 (14) 可調節座椅扶手 可調節座椅扶手
組件 (15) 可調整高度的操縱手柄控制台 可調整高度的操縱手柄控制台
組件 (16) 所有控制裝置的空檔桿(鎖止) 所有控制裝置的空檔桿(鎖止)
組件 (17) 配有可拆卸手動操縱桿的行駛控制踏板 配有可拆卸手動操縱桿的行駛控制踏板
組件 (18) 兩個總電流為 10 安培的電源插座 兩個總電流為 10 安培的電源插座
組件 (19) 前上方層壓玻璃窗戶和其他鋼化窗戶 前上方層壓玻璃窗戶和其他鋼化窗戶

迴轉系統

停車制動器 彈簧施壓/液壓釋放多盤濕式制動器 彈簧施壓/液壓釋放多盤濕式制動器
迴轉支承 交叉滾柱軸承,帶內部密封傳動裝置 交叉滾柱軸承,帶內部密封傳動裝置
迴轉驅動 兩(2)個緊湊型行星變速箱,帶軸向柱塞馬達 兩(2)個緊湊型行星變速箱,帶軸向柱塞馬達
最大迴轉速度 4.9 轉/分鐘 4.9 轉/分鐘
特性 (1) 閉環迴轉迴路,帶速度控制 閉環迴轉迴路,帶速度控制
特性 (2) 當控制裝置返回至空檔位置時,對迴轉進行液壓制動,或通過反作用控制來實現更強的制動 當控制裝置返回至空檔位置時,對迴轉進行液壓制動,或通過反作用控制來實現更強的制動
特性 (3) 自動集中潤滑系統提供迴轉環的所有滾道潤滑和內部傳動裝置潤滑 自動集中潤滑系統提供迴轉環的所有滾道潤滑和內部傳動裝置潤滑

底盤系統

履帶支重輪數量(每側) 9 9
履帶板數量(每側) 46 46
托鏈輪數量(每側) 3 3
液壓履帶張緊系統 配有蓄能器 配有蓄能器
行駛驅動裝置的爬坡能力 約 42% 約 42%

工裝

類型 (1) 動臂和斗桿具有抗扭曲能力,採用了焊接箱形設計 動臂和斗桿具有抗扭曲能力,採用了焊接箱形設計
類型 (2) 樞軸區域採用了高強度鋼和實心鋼鑄件 樞軸區域採用了高強度鋼和實心鋼鑄件
類型 (3) 動臂和斗桿在焊接後均消除了應力 動臂和斗桿在焊接後均消除了應力
類型 (4) 浮閥用於動臂下降運行 浮閥用於動臂下降運行
鏟斗配有: - 特殊耐磨板材料,用於覆蓋唇形護罩、翼形護罩和尾罩內外的主要磨損區域 - 特殊耐磨板材料,用於覆蓋唇形護罩、翼形護罩和尾罩內外的主要磨損區域

重量

接地壓力 23.6 psi 16.3 N/cm²
注意 700 mm(28")履帶板、7.6 m(24'11")動臂、3.4 m(11'2")斗桿 700 mm(28")履帶板、7.6 m(24'11")動臂、3.4 m(11'2")斗桿

集中保養區域

特性 易於從地面檢修 易於從地面檢修
配備: (1) 緊急停機 緊急停機
配備: (2) 快速接頭,可用於:- 柴油 - 潤滑脂 快速接頭,可用於:- 柴油 - 潤滑脂

反鏟附件(BH,Backhoe Attachment)- 反鏟

含標準磨損套件時的重量 16596.0 lb 7528.0 kg
容量 1:1 10.6 yd³ 8.1 m³
總寬度 8.8 ft 2682.0 mm
斗齒數量 5 5
最大材料密度(鬆散) 3034.0 lb/yd³ 1.8 t/m³
斗齒系統 Cat C70 穿透力齒尖,帶 CapSure 鎖 Cat C70 穿透力齒尖,帶 CapSure 鎖

發動機 - Cat C27 ACERT,符合 Tier 1 或 Tier 2 等效排放標準

衝程 6.0 in 152.4 mm
可保持額定功率的最大海拔高度(a.s.l.) 10000.0 ft 3048.0 m
排量 1648.0 in³ 27.0 l
缸徑 5.4 in 137.2 mm
進氣方式 渦輪增壓式和後冷式 渦輪增壓式和後冷式

發動機 - Cat C27 ACERT,符合 Tier 4 Final 排放標準

凈功率 - SAE J1349 556 kW(746 hp,1800 min-1) 556 kW(746 hp,1800 min-1)
總功率 - SAE J1995 606 kW(813 hp,1800 min-1) 606 kW(813 hp,1800 min-1)
氣缸數量 12 12

操作技術規格

工作重量 154.0 公噸 140.0 公噸
鏟斗有效負載 16.0 公噸 14.6 公噸

驅動

最大牽引力(倒車) 220987.0 lbf 983.0 kN
最大牽引力(前進) 192886.0 lbf 858.0 kN
行駛速度(2 檔):1 檔(最大值) 1.3 mile/h 2.3 km/h
行駛速度(2 檔):2 檔(最大值) 2.1 mile/h 3.3 km/h

反鏟附件(BH,Backhoe Attachment)- 工作範圍

最大卸載高度 28.5 ft 8.7 m
最大挖掘深度 25.9 ft 7.9 m
最大挖掘距離 45.6 ft 13.9 m
最大挖掘高度 43.3 ft 13.2 m

反鏟附件(BH,Backhoe Attachment)- 挖掘力

斗桿挖掘力(ISO) 103000.0 lbf 458.0 kN
斗桿挖掘力(SAE) 98800.0 lbf 439.0 kN
鏟斗挖掘力(ISO) 131700.0 lbf 586.0 kN
鏟斗挖掘力(SAE) 112600.0 lbf 501.0 kN

發動機

凈功率 - SAE J1349 746.0 HP 556.0 kW
發動機型號 Cat® C27 ACERT™ Cat® C27 ACERT™
總功率 - SAE J1995 813.0 HP 606.0 kW
排放 美國 EPA Tier 4 Final、Tier 2 等效排放標準或 Tier 1 等效排放標準 美國 EPA Tier 4 Final、Tier 2 等效排放標準或 Tier 1 等效排放標準

履帶

寬型 36.0 in 900.0 mm
履帶墊 雙抓地齒 雙抓地齒
標準 28.0 in 700.0 mm
超寬 39.0 in 1000.0 mm

液壓系統

主泵 3 個可變斜盤泵 3 個可變斜盤泵
主泵:最大總機油流量 407.0 gal/min 1544.0 l/min
主泵:最大行駛壓力 4641.0 psi 320.0 bar
主泵:最大附件壓力 4641.0 psi 320.0 bar
先導泵 1 個齒輪泵 1 個齒輪泵
先導泵:最大先導壓力 1378.0 psi 95.0 bar
先導泵:最大先導流量 40.4 gal/min 153.0 l/min
發動機風扇泵 1 個可變斜盤泵 1 個可變斜盤泵
發動機風扇泵:最大發動機風扇壓力 3191.0 psi 220.0 bar
發動機風扇泵:最大發動機風扇流量 53.1 gal/min 201.0 l/min
迴轉泵 1 個可變斜盤泵 1 個可變斜盤泵
迴轉泵:最大迴轉壓力 5294.0 psi 365.0 bar
迴轉泵:最大迴轉流量 127.0 gal/min 479.0 l/min
液壓油冷卻:最大流量 284.0 gal/min 1075.0 l/min
液壓油冷卻:風扇直徑 40.0 in 1016.0 mm
液壓系統風扇泵:最大液壓系統風扇壓力 1958.0 psi 135.0 bar
液壓系統風扇泵:最大液壓系統風扇流量 22.7 gal/min 86.0 l/min
液壓風扇泵 1 個可變斜盤泵 1 個可變斜盤泵
濾清器: (1) 用於主泵的全流量高壓濾清器(200 μm) 用於主泵的全流量高壓濾清器(200 μm)
濾清器: (2) 用於完整迴路的全流量濾清器(20 μm) 用於完整迴路的全流量濾清器(20 μm)
濾清器: (3) 用於伺服迴路的壓力濾清器(16 μm) 用於伺服迴路的壓力濾清器(16 μm)
濾清器: (4) 用於發動機冷卻迴路的全流量濾清器(6 μm) 用於發動機冷卻迴路的全流量濾清器(6 μm)
濾清器: (5) 迴轉加註濾清器(15 μm) 迴轉加註濾清器(15 μm)
濾清器: (6) 泵殼迴流濾網(125 μm) 泵殼迴流濾網(125 μm)

維修保養加註容量

冷卻系統 44.0 美製加侖 165.0 l
發動機機油 23.0 美製加侖 87.0 l
迴轉驅動 2.4 美製加侖 9.0 l
潤滑脂罐 18.0 美製加侖 68.0 l
液壓油箱 253.0 美製加侖 956.0 l
液壓系統(包括油箱) 463.0 美製加侖 1752.0 l
燃油箱 449.0 美製加侖 1700.0 l

自動潤滑系統

潤滑脂缸筒容量 18.0 美製加侖 68.0 l

鏟斗

標準鏟斗容量 - 反鏟(堆裝 1:1) 10.6 yd³ 8.1 m³

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