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R1600H 地下鏟運機

R1600H 地下鏟運機

產品概述:

R1600H 地下鏟運機經過精心設計,可以滿足最嚴苛的井下採礦場合的要求。 它設計緊湊、性能靈活、結構堅固而且維護方便,可確保出色的生產率、較長的使用壽命和較低的運營成本。 它性能優異,操作舒適,經久耐用。

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產品亮點

動力傳動系 – 發動機

Cat C11 發動機可在挖掘、運輸和穿越陡坡時提供無與倫比的牽引力。 扭矩儲備與變速箱換檔點高效配合,效率達到最大,循環時間更短。 運用機械驅動電子單元噴油(MEUI™)高壓直噴燃油系統,通過電子裝置監控操作員的需求和傳感器的輸入,從而優化發動機的性能。 空對空後冷系統可將密度更大、溫度更低的空氣壓入氣缸,使燃油燃燒更充分,因此油耗更低,排放量更少。 油冷式活塞提高了散熱,從而延長了活塞的使用壽命。 曲軸採用鍛鋼和感應淬火,具有長久的耐用性。 Cat C11 發動機可以選配 VR(Ventilation Reduction,減少通風)套件。 VR 套件將精心選配的發動機軟硬件有機地結合,最大限度地減少了發動機所排放的柴油顆粒物。 配備 VR 套件的發動機可以顯著降低通風要求,減少油耗,並實現更佳的機器性能。 VR 套件將依照地區規定提供。 此外,用戶還可選購 符合美國 EPA Tier 3 和歐盟 Stage III 等效排放標準的發動機。 Cat 柴油顆粒濾清器可與 VR 發動機套件搭配使用。 這種濾清器通過進一步減少排氣中的顆粒物,優化了 VR 發動機的性能。 要求使用 15 PPM 超低硫柴油和 CJ-4 低灰分發動機機油。

動力傳動系 - 變速箱

動力換檔變速箱

Cat 四速行星動力換檔變速箱與 Cat C11 柴油發動機完美配合,可在各種工作速度和坡度條件下提供恆定的動力。

穩健的設計

行星動力換檔變速箱設計用於崎嶇不平的井下採礦條件,經實踐證明大修間隔長。

變矩器鎖止離合器

將變矩器傳動的最大輪輞牽引力與鎖止離合器合攏之後進行直接傳動的效率和性能融合為一。 鎖止離合器可向車輪輸出更多動力,從而實現極佳的傳動效率。

電子自動換擋變速箱

電子自動換擋變速箱提高了操作員的效率,優化了機器性能。 操作員可以選擇手動換檔模式,也可以選用自動換擋模式。

變速箱空檔器

操作員可接合行車制動器並將變速箱置於空檔,以便維持較高的發動機轉速,從而提供充足的液壓流量,增強挖掘和裝載能力。

終傳動

Cat 終傳動與行星動力換檔變速箱組成一個系統進行工作,可向地面傳遞最大動力。 它經過專門設計,可以承受強大的扭矩力和衝擊負荷。

擺動式後軸

擺動式後軸可確保四輪着地,從而始終提供最佳的牽引力和穩定性。

制動器

全密閉油浸式盤式制動器配備了獨立的行車制動器和停車制動器活塞。 液壓驅動的獨立迴路可提高性能和可靠性。

液壓系統

液壓系統

強大的 Cat 液壓系統可提供無與倫比的挖掘和提升力及更短的循環時間。 高液壓流速提供迅速的液壓油缸響應和強大的提升力。 同時,大缸徑提升和傾斜油缸提供極佳的強度、性能和耐用性。

先導控制裝置

支持同步提升和傾斜功能的省力型先導操縱手柄機具控制裝置可優化操作效率。

Cat 液壓軟管

經過現場驗證的 Cat 高壓 XT 液壓軟管極為堅固和柔韌,在最惡劣的作業條件下能夠實現最大的系統可靠性和長久的使用壽命。 連接器可重複利用,上面配有 O 形端面密封圈,提供了出色的防泄漏性能。

選裝的行駛控制裝置

選裝的行駛控制系統將液壓提升迴路中的充氮式油蓄能器用作鏟斗和提升臂的減震器。 這可在崎嶇的路面抑制提升臂和鏟斗對移動的響應,減少前、後平斜,改善循環時間和負載保持能力。 更加平穩、舒適的乘坐可使操作員充滿信心,在裝載和運輸作業中以超過 5 km/h(3 mph)的速度駕駛。

結構

機架設計

該機架專為抵禦裝載和運輸過程中所產生的極限衝擊力而設計。 精準的製造工藝可確保所有結構都具備始終如一的高質量。 整個機架全部採用深入穿透且一致的焊接,確保了結構能夠牢固地熔接,為連桿和軸提供堅固耐用的平台。 Cat LHD 機架的設計和製造質量已得到廣大客戶的驗證和高度認可,許多客戶會在機器翻修時重複利用機架,從而使其 LHD 可二次使用甚至三次使用。

鉸接件

散開式鉸接件設計擴寬了上、下鉸接板之間的距離,有助於分散負荷並延長軸承壽命。 更厚的鉸接板能夠減小變形。 寬大的開度則為維修提供了便利。 同時,上、下連結銷以樞軸方式連接在滾柱軸承上,能夠將水平和垂直負荷分散到更大的表面區域。 墊片調整式預加載荷可減少維護時間。 另外還裝配了車載轉向機架鎖銷,以防在保養和維修時發生鉸接。

密封銷

所有鏟斗和提升臂的鉸鏈點都裝配了密封式夾頭銷,從而可延長銷釘和襯套壽命。 這有助於降低維護費用及延長保養間隔。 同時,這種密封式連接點還能保持潤滑並防止污染物侵入。

Z 形桿裝載機連桿

久經考驗的 Z 形桿裝載機連桿幾何構造可產生強大的挖掘力和更大的後翻角,提高鏟斗裝載和物料保持能力。 此外,採用鑄鋼橫管的重型鋼製提升臂可確保有效分散裝載和運輸時所產生的極端負荷,從而延長機器使用壽命。

操作員舒適性

操作台設計符合人機工程學原理,操作員可在一個舒適、高產的安全環境中對整台機器進行控制。 所有控制裝置、操縱桿、開關和儀錶布局合理,可最大限度地提高生產率和減輕操作員疲勞。

保護結構

防滾翻保護結構(ROPS)與防落物保護結構(FOPS)全都彈性安裝在機架上,與駕駛室及機架融為一體,在操作人員與機體振動之間建立起一道屏障,使駕駛更舒適。

選裝封閉式駕駛室

選裝消聲 ROPS 駕駛室,可以提供一個安靜、安全的作業環境。 寬大的車窗開度在所有方向上均能提供極佳的視野。 空調裝置可為駕駛室濾除空氣中的有害成分,並保持正壓,將氣溫控制在宜人的範圍之內,使作業環境更舒適。

STIC™ 轉向和集成變速箱控制器

通過 STIC,操作員只需一個控制器,就能輕鬆控制機器。 只要簡單的側移動作,就能自如地鉸接機器。 使用一個三位搖臂開關即可控制方向換檔(前進檔/空檔/倒檔)。 同時,使用拇指操縱的按鈕進行檔位選擇。

彩色多功能顯示器(CMPD)

多功能顯示器顯示各個級別的機器系統條件、壓力和溫度。 所顯示的警告信息會向操作員提供有關問題及所需應對措施的建議。 操作員或技工無需使用維修工具設備即可查看實時信息。 此外,還提供多種語言選項,從而以用戶所需的語言顯示數據。

先導控制裝置

操作省力的先導操縱型手柄控制裝置集成了轉向、變速箱和機具功能,可實現更順暢的操控,並縮短循環時間,降低操作員的疲勞度。

裝載機鏟斗系統

鏟斗

Cat LHD 鏟斗可為您帶來無與倫比的生產率,其可靠的結構,有助於降低每噸成本。 鏟斗提供豐富的尺寸選擇,可滿足大多數物料類型和物料密度的要求。

選裝的磨損套件

高磨損部位的焊接式耐磨板是標配。 選裝的磨損套件(包括耐磨帶、Cat 護踵)可保護邊緣免受損傷,並減少對高昂的鏟斗翻修的需求。

鏟斗選擇

Cat 地下鏟運機鏟斗提供兩種規格,可適用於各種不同的裝載、運輸和卸載作業。

  • 卸載鏟斗
  • 推料器鏟斗

選裝的鏟刃

Cat 的半箭頭和鑄件半箭頭鏟刃能夠在高磨損作業環境中延長鏟斗壽命。 額外的 GET 選件屬於 Cat 焊接式 GET。 提供焊接式 GET 鏟刃,增加了耐磨材料的用量,最大限度地提高了系統耐磨壽命,更好地保護了鏟斗。 通過均衡角部與刃部的磨損率,實現了同時更換,從而減少了停機時間。

維修保養方便性

維修通道

易於對日常維修點進行檢修,這樣簡化了維修,減少了常規維護流程所需時間。

地面檢修

方便維修所有油箱、濾清器、潤滑點以及腔室排放口。 電動加油。 發動機機油和燃油濾清器安裝在發動機較冷的一側。

空氣濾清器

徑向密封空氣濾清器易於更換,所需維護時間更少。

目測表

使用目測表可更輕鬆地檢查液位。

診斷裝置

CMPD 多功能顯示器和 Caterpillar 電子技師(Cat ET)維修工具一起,能夠迅速地對機器性能和關鍵診斷數據進行電子診斷,提高了維護和維修效率。

密封式電氣接頭

電氣接頭經過密封,可防止灰塵和濕氣進入。 電線束帶有防護層。 電線採用顏色與數字編碼,便於診斷和維修。

定期油液取樣

S·O·SSM 有助於防止小維修可以解決的問題釀成大問題。 採樣點適配器是機器的標配件。

客戶支持

代理商能力

Cat 代理商在全球範圍內為客戶提供所需的各種服務。 代理商的技術專家擁有必備的知識、經驗、培訓技能及工具,可隨時隨地滿足客戶的維修保養需求。

產品支持

Cat 產品現場使用後,會得到零件經銷機構、代理商服務中心及技術培訓機構組成的全球性服務網絡每周 7 天每天 24 小時可靠而及時的支持,確保客戶的設備正常運行。

維修服務支持

Cat 設備的設計和製造為在其整個使用壽命內提供最大的生產率和最經濟的操作。 通過卓越的全球零件服務、訓練有素的技師和《客戶服務協議》,Cat 代理商可全程為您提供服務。

技術產品

Cat 代理商提供眾多技術先進的產品,可以改進作業效率、提高生產率並降低操作成本。 另外,機器在出廠時還可選裝第 3 代 VIMS™ 和井下作業指令。

更換

是維修還是翻修? Cat 代理商可以幫助您評估所涉及的費用,幫您做出正確的選擇。

安全

產品安全性

Caterpillar 將一如既往地主動開發能達到或超過安全標準的採礦機器。 安全性是所有機器和系統設計中不可或缺的部分。

發動機停機開關

3 個可從地面操作的發動機停機開關

  • 左後側
  • 右後側
  • 操作員座椅下方

整體式 ROPS 駕駛室

作為駕駛室和機架不可或缺的一部分,ROPS 彈性安裝在機架上,使操作人員遠離振動,駕駛更舒適。

制動系統

四角油冷式制動系統具有優異的制動控制性。 行車制動系統由可調的液壓壓力驅動,而停車制動功能由彈簧施加並由液壓釋放。 因此在液壓完全失效時,該系統仍可確保制動。

標準安全特性

防滑頂板表面、下部駕駛室燈、地面艙室目測表、更寬廣的視野、3 點接觸駕駛室與機器、外推式安全玻璃、懸浮座椅、慣性捲筒型可伸縮安全帶、鏟斗控制總成安全銷、發動機冷熱兩側、鉸接鎖、鉸鏈式腹形護板。

操作員在場系統

此標準系統可以防止機器意外移動,避免機器和操作員受到損壞或傷害。

CAT.COM/SAFETY

有關安全性的詳細信息,請訪問我們的網站:www.cat.com/safety。

鏟運機與運礦車組合

通過使用標準卸載鏟斗(或者如果受高度限制,裝載機上可能使用推料器鏟斗選件),R1600H 可以輕鬆裝載採用卸載車斗或推料器車斗配置的 AD30 運礦車。

當需要更大的運礦車型號時,R1600H 還可以與 AD45B 地下運礦車搭配使用。

技術規格

概述

R1600H 地下鏟運機經過精心設計,可以滿足最嚴苛的井下採礦場合的要求。 它設計緊湊、性能靈活、結構堅固而且維護方便,可確保出色的生產率、較長的使用壽命和較低的運營成本。 它性能優異,操作舒適,經久耐用。

發動機

發動機型號 Cat® C11 ACERT™ Cat® C11 ACERT™
額定功率 1800.0 轉/分鐘 1800.0 轉/分鐘
缸徑 5.1 in 130.0 mm
衝程 5.5 in 140.0 mm
排量 680.4 in³ 11.1 l
總功率 - SAE J1995 279.0 HP 208.0 kW
總功率 – Tier 3 發動機 – SAE J1995 279.0 HP 208.0 kW
總功率 – VR 發動機 – SAE J1995 279.0 HP 208.0 kW

操作技術規格

標稱有效負載能力 22487.0 lb 10200.0 kg
全轉向靜態傾翻負載(提升臂水平) 46067.0 lb 21803.0 kg
機器總重量 97453.0 lb 44204.0 kg
直行靜態傾翻負載(提升臂水平) 57110.0 lb 25905.0 kg
挖掘力(ISO)- 傾斜 39524.0 lb 17928.0 kg
挖掘力(ISO)- 提升 42333.0 lb 19202.0 kg

重量

空載 66469.0 lb 30150.0 kg
滿載 88956.0 lb 40350.0 kg
滿載 – 前軸 62011.0 lb 28128.0 kg
滿載 – 後軸 26944.0 lb 12222.0 kg
空載 – 前軸 28404.0 lb 12884.0 kg
空載 – 後軸 38065.0 lb 17266.0 kg

變速箱

前進 1 檔 3.1 mile/h 5.0 km/h
前進 2 檔 5.4 mile/h 8.7 km/h
前進 3 檔 9.5 mile/h 15.2 km/h
前進 4 檔 13.7 mile/h 22.1 km/h
倒車 1 檔 3.5 mile/h 5.7 km/h
倒車 2 檔 6.2 mile/h 9.9 km/h
倒車 3 檔 10.7 mile/h 17.2 km/h
後退 4 檔 14.8 mile/h 23.8 km/h

液壓循環時間

卸載 1.6 秒 1.6 秒
總循環時間 11.2 秒 11.2 秒
提升 7.6 秒 7.6 秒
降下、空載和浮動下降 2.0 秒 2.0 秒

鏟斗容量

卸載鏟斗 – 1 5.5 yd³ 4.2 m³
卸載鏟斗 – 2(標準鏟斗) 6.3 yd³ 4.8 m³
卸載鏟斗 – 3 7.3 yd³ 5.6 m³
卸載鏟斗 – 4 7.7 yd³ 5.9 m³
推料器鏟斗 6.3 yd³ 4.8 m³
鏟斗容量 4.2-5.9 m3(5.5-7.7 yd3) 4.2-5.9 m3(5.5-7.7 yd3)

轉彎尺寸

內側間隙半徑* 129.6 in 3291.0 mm
外側間隙半徑* 261.3 in 6638.0 mm
注意 * 間隙尺寸僅供參考。 * 間隙尺寸僅供參考。
輪軸擺動 10° 10°
鉸接角度 42.5° 42.5°

輪胎

輪胎尺寸 18.00 × 25 18.00 × 25

維修保養加註容量

冷卻系統 14.0 美製加侖 53.0 l
前差速器和終傳動 18.5 美製加侖 70.0 l
前差速器和終傳動(含軸機油冷卻器) 21.1 美製加侖 80.0 l
變速箱 12.4 美製加侖 47.0 l
後差速器和終傳動 18.5 美製加侖 70.0 l
後差速器和終傳動(含軸機油冷卻器) 21.1 美製加侖 80.0 l
帶濾清器的發動機曲軸箱 8.98 美製加侖 34.0 l
液壓油箱 33.0 美製加侖 125.0 l
燃油箱 109.7 美製加侖 415.0 l
輔助燃油箱(如有配備) 88.3 美製加侖 334.0 l

標準

制動器 ISO 3450-2011、CAN-CSA 424.30-M90 ISO 3450-2011、CAN-CSA 424.30-M90
駕駛室/FOPS ISO 3449-2005 II 級 ISO 3449-2005 II 級
駕駛室/ROPS ISO 3471-2008 ISO 3471-2008
轉向 ISO 5010-2007 ISO 5010-2007

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