8750 吊斗鏟

AC 電氣設備

久經考驗的 AC IGBT 電動系統如今配備到採礦設備的最大平台上

我們的 AC 吊斗鏟設計融入了 30 年的豐富經驗和專業技術，並在全球 200 多台 AC 機器上進行了試車，可為您帶來更長的機器正常運行時間、更低的運營成本和更短的循環時間。

相對於 DC 機器的優勢

• 出色的可用性 - 日常運行中的電氣可用性超過 95%。 - 降低了平均故障頻率並減少了平均維修時間。
• 更高的可靠性 - 不容易受輸入電壓波動的影響。 - 無需濾波器，穩健設計，獨立於礦區網絡運行。 - 電壓波動 ±10% 時仍可在全功率下工作。 - 電壓波動 -10% 到 -30% 時仍可繼續以降低的功率工作。
• 更高的效率 - 在吊斗鏟的使用壽命期限內節省 10% 的能源。 - 交流機器的總體效率為 92%， 而直流機器僅為 88%。
• 更少的維護量 - IGBT 功率控制模塊無需定期維護 - 電機維護只需進行潤滑工作以及每 30000 小時更換一次軸承。 - 消除了需要更換的電機和發電機電刷，從而減少了維護工作量。 此外，這還提高了機器電氣設備的可用性並降低了保養人工成本。
• 減少庫存 - IGBT 模塊可在有源前端（AFE，Active Front Ends）、逆變器、動作系統及機器之間互換。 - 消除了電刷庫存。

AC 技術

我們已經融入了最新的 AC 技術並且採用最耐用的部件，可使您的 AC 系統達到最佳的性能和可靠性。

動作調整器控制（MRC）

• 堅固的採礦級機櫃安裝在一個自支承的鋼結構上，安全地包覆著所有電力和控制電子設備。
• 使用 AFE（而不是整流器）將交流電轉換為直流電。
• AFE 和逆變器中採用無保險絲的 IGBT 模塊。
• 車載保養計算機能夠輕鬆地進行故障排除，快速識別故障，並為解決問題提供指導。
• 主要的控制和電氣設備均源自運輸行業，因而具有較高的溫度額定值、出色的抗衝擊性和抗振動性以及長久的部件使用壽命。
• IP 54 外殼 - 通過液冷方式將熱量傳導到機殼外部。
• 機櫃可實現最佳的布線。
• 排布整齊的內部電纜便於高效地檢修內部部件。

諧波

• 交錯型有源前端（AFE）可以在沒有濾波器的情況下自然消除諧波，使吊斗鏟的運行非常穩健並且不受礦區網絡配置的影響。
• 提供更出色的、超過 IEEE 519 要求的總諧波失真（THD，Total Harmonic Distortion）。

高壓開關設備

• 額定電壓為 24 kV。
• 可以針對輔助電源變壓器（APT）和驅動電源變壓器（DPT）提供可編程的保護和控制。
• 內部和鑰匙聯鎖可實現安全操作。

AC 主要動作驅動電機

• 簡單的 AC 籠型感應電機可為迴轉、舉升、拖拽和推進動作提供動力。
• 內置的速度傳感器無需拆卸電機即可進行更換。

駕駛室

舒適且先進的駕駛室和操作台

我們新設計的先進駕駛室提供更舒適、更安全和更可靠的作業環境，可幫助您大大提高生產率。 通過與全球多家礦業公司多年的精誠合作，我們的設計工程師對您的需求擁有最深刻的見解和認知，設計出了我們認為業界最舒適且最能提高生產率的駕駛室。

• 提高操作員的績效 - 直觀易懂且頗具美感的顯示屏幕可以緩解腦認知疲勞並提高生產率。 - 全新的霍爾效應操縱手柄（正在申請專利）、定製設計的人體工學手柄和「手指觸控式」彈簧張緊裝置實現了毫不費力的操作並改善了控制靈敏度。
• 更高的安全性 - 不帶踏板的後部車門可防止絆倒，當遇到需要快速撤離駕駛室的緊急情況時尤其如此。 - 操作員擁有出色的視野，可以無障礙地觀看動臂天輪。 - 通過直接饋送至駕駛室頂置監視器的外部攝像頭系統，最大限度地增強操作員對周圍作業環境的了解。 - 額外的緊急停止按鈕靠近教練座椅，提升了駕駛員培訓期間的安全性。

機械系統

精心設計並經全球驗證的機械系統助您持續不斷地運行

從澳大利亞的炎炎烈日到加拿大的冰天雪地，我們的吊斗鏟機械系統在全球許多礦區通過了嚴苛的現場驗證，值得您信賴。

迴轉機械

• 高度可靠的迴轉行星變速箱和輸出小齒輪。
• 可在所有迴轉驅動裝置中互換的部件。
• 即使拆除一個迴轉裝置（典型保養措施），機器也能照常運轉。
• 冷卻器/濾清裝置連接到每個行星齒輪箱。 通過吊斗鏟可編程邏輯控制器（PLC，Programmable Logic Controller）進行控制和監視。

舉升/拖拽機械

• 平行軸齒輪箱配有偏心軸承襯套，以實現最佳的齒輪校準效果。
• 傳動裝置、軸承、鋼輪等可以在舉升動作和拖拽動作系統之間互換。
• 齒輪箱採用飛濺潤滑方式並可選裝濾清裝置。
• 防泄漏檢查口便於檢查所有齒輪嚙合情況。
• 鋼輪安裝在自動校準的耐摩擦軸承上。
• 電機通過蛇簧聯軸器聯接到輸入小齒輪，以減小衝擊負荷。

推進機械

• 重載型偏心凸輪，由大齒輪和平行軸齒輪箱驅動。
• 偏心襯套由 RTD 進行持續監控。 如果超過允許的溫度，PLC 將報警並關閉機器。
• 每一側都採取獨立驅動，但可通過吊斗鏟 PLC 進行電動同步和監控。
• 履帶板帶有球形旋轉架，以適應各種各樣的地麵條件。
• 能夠推動機器上下 10% 的斜坡，並在 5% 的斜坡上來回穿行。

主要結構件

堅固的結構設計和裝配以應對極端的採礦條件

為延長機器使用壽命並最終降低您的保養成本，所有主要的吊斗鏟結構均具有一流的耐用性和可靠性。 我們選用高強度的鋼材、堅固耐用的鑄件以及連接在一起並消除了熱應力的焊接件，打造出在業界擁有最高露天採礦生產力的可靠斗殼，從而在您日常遇到的嚴苛採礦條件下實現更出色的性能。

• 動臂和三元結構件是由防凍、抗衝擊的高強度鋼製成，並採用全焊透、迴流焊、火泥熔焊接方式進行焊接。
• 所有結構焊縫均經過目視檢查，重要的焊縫還要接受 MT、UT 或 X 射線檢查。
• 使用大型回火爐消除整個關鍵焊接件的應力，從而降低斷裂的發生率。
• 成品結構件的內部噴成白色，便於現場檢查。

底架組件

• 徑向格柵設計可優化負載和檢修便利性。
• 鍛制的整體式中央牽引掛鈎。
• 已消除應力的「T 形截面」滾柱路徑分段焊接件。
• 厚實的底板，帶有堅固的耐磨鋼板和防滑固着楔。

滾柱圓盤、軌道和支架（扇形齒輪）

• 大直徑的精加工桶形滾柱。
• 第三軌道消除了凸緣滾柱，從而可以添加更多的滾柱並顯著延長部件使用壽命。
• 斜向切割的軌道末端有助於順暢的滾柱過渡。
• 鍛造/裝配式扇形支架、消除應力的焊接件以及調質鋼齒。

旋轉機架組件

• 縱深的矩形機架結構，沿着組件的全長布置。
• 一體式的厚軌墊圓周隔膜分段焊接件，通過 UT 測試。
• 用於支承主機械的一體式厚板。
• 使用符合 FEA 標準的全厚度板來加強穿透力。

導索器組件

• 採用重疊式設計的導索器可確保鋼絲繩與滑輪持久一致的接觸。
• 動臂和三元結構件的滑輪可以互換。
• 用於下部旋轉機構的無墊片導索器調整系統。
• 旋轉機構之間的橡膠合成物「圓環」有助於抑制動態力。

三元結構件組件

• 三元結構件設計可減輕前端重量並對動臂配置進行優化，從而增加允許的負荷和伸展長度。
• 簡化的寬工字鋼構造，使用高衝擊強度鋼製成。
• 保養點較 A 型機架/支柱總成更少。
• 用於後支腳和三元結構件頭部組件的裂紋檢測系統由 PLC 進行監控以在必要時提供警告指示燈。

動臂組件

• 矩形的深橫截面幾何結構由高強度的寬工字鋼構造而成。
• 帶平衡器的預拉伸鍍鋅主支承鋼絲繩。 Kevlar 中間動臂支承鋼絲繩。
• 由 PLC 監控的增壓頂點系帶。
• 動臂天輪組件與鏟斗對齊。

鏟斗組件

• 鏟斗容量和類型因應用而異。
• 最終容量將考慮每立方米的基料、土壤特性、磨蝕和挖掘方式。
• 鏟斗容量範圍為 76 到 116 m3（100 到 152 yd3）。
• 索具配置為雙傾式。
• 定製的磨損套件旨在滿足各種各樣的土壤條件。
• 具有三種不同的鏟斗類型：HPS、傳統式和裝配式。

Dynavane 組件

• 模塊化的 Dynavane 組件可減輕車頂重量，便於維護和安裝。

Cat® MineStar™ System 和技術解決方案

依託技術助您改善安全性和生產率

為提升吊斗鏟的生產率和利潤率，我們目前推出了一系列 Cat MineStar System 產品和 Cat 吊斗鏟技術解決方案。

Cat MineStar System

Cat MineStar System 提供了業界最為完善的採礦技術產品，可幫助您實現諸多目標，包括改善礦場安全性、提高生產率、降低運營成本和提高利潤率。 它包含許多可配置的功能套件 – Fleet（車隊）、Terrain（地形）、Detect（探測）、Health（運行狀況）和 Command（命令），可讓您根據具體的礦場需求調整系統的配置。 Cat MineStar System 能夠幫助您管理所有事情，包括材料跟蹤、複雜的實時車隊管理、機器運行狀況系統、自動設備系統等等。

Cat 8750 吊斗鏟目前可以使用兩種 Cat MineStar System 性能套件：

• Health - Health 套件能夠為您的整個車隊提供基於事件的重要機器條件和運行數據。 它具有完善的設備運行狀況和資產監控能力，並包括一系列診斷、分析與報告工具。
• Terrain - Terrain 套件通過使用制導技術，能夠高精度地管理鑽采、吊斗鏟、平整及裝載作業。 它提高了機器生產率，並能提供實時反饋，改進效率。

目前正在為 Cat 吊斗鏟產品系列開發其餘的 Cat MineStar System 功能套件。

吊斗鏟技術解決方案

通過 Cat 吊斗鏟技術解決方案，可以提升生產率和效率。 這有助於實時的機器追蹤、任務分配和生產率監控，並可縮短平均維修時間（MTTR，Mean Time To Repair）。另外，還提供全套的診斷設備。

• AccessDirect - 可讓工廠專家加入當地的維護保養團隊。 - 可讓保養人員隨時準備好抵達現場解決問題，而不是分析問題。 - 減少 MTTR 和日常保養工作。 - 提升當地和遠程診斷能力。
• AccessDirect 描述 - 電氣接口系統，藉助它可通過互聯網遠程訪問機器的車載計算機。 - 允許監控、調整、重置和修改電氣參數。 - 隨附 PLC 軟件、驅動器常駐軟件和服務器（每個車隊一台）。 - 高速數據傳輸性能。

吊斗鏟型號選擇

基於分析和協作來推薦吊斗鏟型號

為了保護您的投資並確保您實現自己的每噸成本目標，我們建立了應用工程師團隊和全新的吊斗鏟優化流程，以幫助您確定最適合您應用的吊斗鏟配置。

應用工程

• 專門從事礦場環境分析，並利用這些分析結果推薦專門配置的、可滿足您的生產率目標的新型吊斗鏟。
• 分析現有吊斗鏟性能並利用分析結果來推薦升級方案。
• 與您通力合作，將挖掘環境、礦場服務年限、礦場計劃和年度生產目標等因素納入考慮範圍，以確定適合您的礦場的吊斗鏟配置。

售後解決方案

提升現有 Cat 吊斗鏟的生產率和可靠性

吊斗鏟是礦場的終生資產。 為確保您的機器能夠長期保持最高水平的性能、生產率和財務回報，我們提供穩定的面向全球的優質售後解決方案。

機械升級

• 為現有的吊斗鏟提供完整的機械部件升級服務。
• 我們採用了公司內部的「有限元分析」專業技術來確保更換的零部件優於原裝部件。
• 解決方案包括：- 修理/更換吊斗鏟主要結構，以提高可靠性和生產率。 - 動臂改造，用以優化額定懸掛負載（RSL，Rated Suspended Load）、作業半徑、挖掘深度及卸載高度。 - 重新設計的組件，用以提高性能。

電氣升級

• 傳統吊斗鏟的所有者也可享受最新技術的益處，從而降低運營成本，提高機器的生產率和可靠性。
• 專門定製的解決方案，不論您擁有交流或是直流電源型吊斗鏟，均可滿足您的具體需求。
• 能使電氣系統與車載機械系統協調工作。
• 解決方案包括：- 驅動系統升級，用以提高性能（交流和直流機器）。 - 可編程邏輯控制器（PLC）和人機界面（HMI）升級，用以增強安全性和可用性。 - 生產監控系統，用以優化生產率。 - 車載故障排除和遠程診斷功能，用以提升可靠性。

吊斗鏟移位與現場組裝

• Cat 吊斗鏟產品組合的基本組成部分。
• 提供 OEM 吊斗鏟部件、吊斗鏟服務專業技術和當地資源的整套解決方案。
• 藉助我們在最新和傳統吊斗鏟型號方面擁有的無與倫比的專業知識，確保我們提供明智的升級建議，從而使移位後的吊斗鏟擁有更高的生產率和更可靠的操作。

零部件翻修

• 為傳統吊斗鏟和目前使用的最新吊斗鏟提供最高品質的 OE 零部件翻修服務。

安全

為了減輕您的安全負擔，同時也為了履行我們對「零傷亡」的承諾，我們堅持不懈地設計最安全的機器來保護您最重要的資產 - 您的員工。 下面介紹了 Cat 吊斗鏟的一些安全保障功能示例。

駕駛室

• 業界領先的寬闊視野。
• 五個安裝在最佳位置的攝像頭及安裝在駕駛室內的頂置式顯示屏提供了更廣闊的視野。
• 雙重緊急出口車門、後門和平底設計，提供了從伸展機構到操作台的無障礙通道。
• 獨特的三人座椅設計，可供操作員、教練和維護人員乘坐。
• 位於駕駛員後方的觀察員座椅為維護人員提供了操作員的視野，同時還便於監控操作員的操作。
• 單獨的操作員和教練緊急停止按鈕。

結構/表面

• 結實的扶手固定卡箍可防止因振動導致的焊縫開裂。
• 車頂和履帶板走道表面的防滑材料可防止跌倒。
• 鋸齒桿階梯、平台和走道便於在機器周圍安全地走動。

電氣設備

• 緊急停止系統與安全繼電器之間採用雙重硬接線連接。
• 所有操作員界面控制裝置的電壓均為 24 伏。
• 具備電弧閃光評估功能。
• 單點禁動功能便於執行機器的機械保養。
• 鑰匙聯鎖有助於防止觸碰高壓連接區域。
• 安裝在合適位置的儲能警告標誌可減小傷害風險。

緊急照明

• 通過在斷電時照亮機器來增強人員安全。

操作員培訓

• 提供安全且管理有秩的學習環境，以幫助培養技能更高且更注重安全的操作員。

維修保養方便性

我們最重要的任務就是通過減少計劃外維護的次數、延長定期維修間隔及提升維修保養方便性來降低您的運營成本。 為實現更安全、更容易的維護作業，Cat 吊斗鏟已進行了改進，以方便檢修絕大多數的維修保養點。

底座檢修

• 滾柱圓盤路徑的內側和外側均設有檢修孔，方便檢修底座。

旋轉機架檢修

• 能夠在所有艙室空間中從一個區域移到另一個區域。

迴轉平台

• 用於迴轉、制動器、鼓風機和電子接線端保養的加高平台。

機殼檢修方便性

• 安裝在甲板上的機械和電氣設備周圍具有足夠寬敞的走道/作業區域。

舉升/拖拽裝置檢修

• 通過階梯、走道和平台可以隨時檢修舉升鋼輪和拖拽鋼輪。

舉升/拖拽鋼絲繩卡箍

• 使用卡箍後，無需再為了將鋼絲繩連接到鋼輪而抬升起沉重的部件。

集污溜槽檢修

• 集污溜槽內具有固着楔和系索固定點。
• 性能持久的聚酯耐磨塊易於拆除和處理。

橋式起重機

• 橋式起重機能夠抬升大多數重要組件。
• 通過整個機殼旁邊的走道可實現安全的檢修。

導索器內部檢修

• 通過扶梯踏板來檢修下部和上部檢修點。

導索器滑輪保養

• 外部檢修扶梯和走道便於隨時實施保養作業。
• 提供了上部滑輪拆除系統。

三元結構件檢修

• 通過走道可以方便地到達主要的維修保養點。

動臂檢修

• 可以方便地檢修懸掛鋼絲繩接點。
• 走道系統便於檢查上部和下部的纜索接點。

遠程批量加註潤滑油罐

• 便利的潤滑系統維修保養點。

照明燈

• 藉助于堅固的外部泛光燈支架可從走道和平台更換泛光燈。
• 機殼內部的高棚燈可通過車頂頂部的快開艙門，從燈箱中進行檢修。
• 動臂和三元結構件配重可在機殼中進行檢修。

客戶支持

為您提供一支與採礦行業中的任何其他公司不同的統一團隊

儘管 Caterpillar 已完成對 Bucyrus 的收購，我們仍在整合兩家公司。 不過，您可以放心，Cat 與 Bucyrus 的產品都會繼續獲得支持，而且您期待從這兩家公司獲得的服務也不會中斷。 我們仍舊一如既往地開展業務，產品銷售、零件訂購、技術支持和所有其他客戶服務都未中斷。 目前，Caterpillar 全球礦業部通過兩個不同的分銷渠道運營：

• 原有的 Bucyrus 產品（包括我們的吊斗鏟）將繼續由廠家直銷，並由原來的 Bucyrus 員工（如今隸屬於 Caterpillar 全球礦業部）提供支持。
• 傳統的 Cat 產品將繼續通過 Cat 代理商銷售，並由 Caterpillar 全球礦業部提供支持。

我們全力創造無與倫比的支持來源

無論是通過 Cat 代理商還是通過 Caterpillar，您所信賴的專業技術都將留在 Caterpillar 企業內，從而實現兩家公司的強強聯合，創造無與倫比的支持來源。

保養和維修合同

• 30 多年的豐富經驗
• 為每位客戶量身定製的合同
• 備件規劃和機器保養服務
• 最大化價值，最小化風險
• 高度的定製和靈活性
• 庫存管理支持

售後解決方案（AES）

AES 是一個專業的 Caterpillar 銷售支持團隊，他們專門利用自身的專業技術和知識為他們所支持的機器提供定製的售後升級。 它們不響應任何可維修零件請求（除非這些請求是「設計到訂單」解決方案的一部分），因此能夠專心致志地與代理商和客戶合作，以便找到可滿足客戶需求的正確解決方案。 無論是實現生產效目標、提高效率還是限制油耗，AES 都能夠全面運用自己的產品知識找到實現目標的最佳方法。 通過採用考慮到設計和製造流程各個階段的整體設計方法，AES 可以提供能夠滿足客戶需求的最佳解決方案。 常見的幾種請求包括：

• 在老化的機器上集成最新的技術
• 運用少量的機器升級和轉換部件
• 開發「設計到訂單」解決方案

操作員培訓

為儘快把駕駛新手培養成駕駛專家，我們的現場和計算機輔助培訓方案為您的員工提供了所有必要的工具。 我們提供現場操作員培訓評估、現場電氣和機械保養培訓以及多種計算機輔助培訓選項，以幫助您最大化您的 Cat 吊斗鏟投資。

定製培訓

• 面向吊斗鏟操作員和礦場運營主管的現場和/或課堂培訓。
• 旨在為您的運營發展內部培訓能力。
• 採用模塊化設計，專門解決您的運營面臨的主要生產問題。
• 培訓師擁有多年的實踐和課堂培訓經驗，技能精湛，可在操作、設備管理和維護的各個方面給您帶來積極的變化。
• 利用先進的技術改善知識積澱，提高培訓效率，並通過機器模擬創造一個更加安全的學習環境。

計算機輔助培訓（CBT）模塊

• 以經濟實惠的方式培訓員工、提高安全性及優化機器性能。
• 提供各種主題的培訓課程，涵蓋從安全和操作到機械和電氣維修的廣泛內容，學員可隨時訪問，非常方便。
• CBT 是由培訓專家設計的技術類在線課程，內容簡短精緻，可視性和互動性高。

可持續性

在不影響未來需求的前提下滿足當前的需要，這是所有 Cat 機械的目標。 我們承諾，我們生產的每台 8750 吊斗鏟都可幫助您安全、持久地運營。

Cat 吊斗鏟的可持續性

• 功耗 - 與其他表層剝離方式相比，功耗更低，產生的熱量和噪聲更低，排放的溫室氣體也更少。 - 高效節能，並通過 AC IGBT 電子設備提高生產率。
• 溫室氣體排放 - 產生最少可見排放物的全電動機器。