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維護人員可從遠程位置藉助 AccessDirect 分析故障，做好準備後再到現場實地解決問題，從而極大地縮短機器的停機時間。 AccessDirect 還讓工廠專家得以遠程訪問機器和進行故障排查，使響應速度更快並且縮短了平均維修時間。
CBT 是由培訓專家設計的技術類在線課程，每節課的內容簡短精緻，可視性和互動性高。 這些課程為客戶培訓員工、改善安全性及提高機器性能提供了經濟高效的方式。
我們的服務工程師具備豐富的專業知識與經驗，即使最難處理的項目也能成功實施。 另外，他們有 Caterpillar 的工程師團隊做堅強後盾，可提供從其它來源無法獲得的設計知識。
這些優點包括：
Caterpillar 在安全方面的承諾體現在我們的產品設計中，這些產品要經過風險評估，其設計要符合嚴格的法規和規定。 我們對安全高度關注，開發新型駕駛室就是一個很好的例證。這種駕駛室配備了雙重緊急出口和平地板，提供便於操作員到達的通道、LatchFree 鏟斗和 HydraCrowd，可以減少非計劃維護量，另外大量的培訓計劃確保您的操作員和維護人員不會受傷。
為幫助您的員工使您在 Cat 設備上的投資實現最大化的回報，我們提供了現場操作員培訓和評估、現場電氣和機械維護培訓及各種計算機輔助培訓課程。
從 1981 年首次問世以來，交流電鏟因其相對於直流電鏟技術的明顯優勢，而受到業界的廣泛歡迎，這些優勢包括：
所有焊縫均經過目視檢查，重要的焊縫還要接受 MT、UT 或 X 射線檢查。 使用大型回火爐釋放整個焊件的應力，從而降低裂損的發生率。 成品結構件的內部噴成白色，以便於現場檢查。
MIDAS 配有一個內置的報表生成器，以易於分析的格式輸出數據，從而發現改善機器性能的機會。 當與 AccessDirect 結合使用時，MIDAS 可實時監控電鏟運行情況，並向用戶提供 3D 模型以方便其觀察電鏟的運動狀態。
該系統通過減少保持系統所必需的維護次數提高安全性，並通過縮短非計劃停機時間提高可靠性。 LatchFree 鏟斗系統配有綜合培訓計劃，能確保客戶從系統中獲得最大的收益。
HydraCrowd 的主要維護工作僅為每兩年定期檢查一次，通過減少維護機器運行所必需的維護次數提高安全性及縮短停機時間。 HydraCrowd 採用久經考驗的 Cat IGBT 技術進行控制，並提供具有分步指導的完善故障診斷和故障排查信息。 HydraCrowd 為所有採礦環境設計，確保在最惡劣的環境下每個電鏟均能提供最大的生產率。
梯形鏟斗還能使鏟斗的尺寸和重量變小，可提高機動性並縮短迴轉時間。 此外，經過優化的楔角和前角使鏟斗的穿透能力更好，避免使用推土機來清除堆積物，從而降低物料的混亂程度。 最後，由於鏟斗的斗身更短，削減了裝載和卸載的時間。 綜合來說，FastFil 功能優化了填充係數，使生產率最大化。
再加上五個安裝得恰到好處的攝像頭和顯示屏，使得操作員能獲得行業領先的卓越工作區域視線。 由於安裝了雙重出入門，並且安放在最佳位置的教練座椅還配備了獨立的緊急停機裝置，從而使駕駛室的安全性進一步增強。 此外，新的駕駛室內安裝了符合人機工程學的可調節操作員座椅，為優化操作員的舒適度，還配備了全充氣式懸掛系統、省力的操縱手柄和雙重顯示屏，能給操作員帶來最平穩、最舒適的駕駛體驗。
該系統可用來計算移動的物料，監控卡車的超載情況，或讓操作員分析他們的負載和班次表現。 它還可以記錄操作員的績效數據，在與 MIDAS 結合使用時，這些數據還可生成報表，幫助識別可提高班次產量的培訓機會。
Cat® 電鏟：擁有極大的動力和極好的性能，適用於剝離覆岩和礦石。
| 類型 | 單管路系統通過 PLC 加註潤滑油和潤滑脂。 單管路系統通過 PLC 加註潤滑油和潤滑脂。 |
| 組件 | 4 個泵（2 個用於潤滑油，2 個用於潤滑脂）位於隔熱的雙層壁潤滑室。 4 個泵（2 個用於潤滑油，2 個用於潤滑脂）位於隔熱的雙層壁潤滑室。 |
| 舉升 | 提升機械具有一個連接到兩個減速齒輪的電機，後者會驅動 137 cm（54"）提升滾筒。 提升機械具有一個連接到兩個減速齒輪的電機，後者會驅動 137 cm（54"）提升滾筒。 |
| 迴轉 | 兩個平行軸裝置安裝在迴轉機架的兩側。 每個裝置都由垂直安裝的電機驅動。 兩個平行軸裝置安裝在迴轉機架的兩側。 每個裝置都由垂直安裝的電機驅動。 |
| 迴轉機架 – 焊接的抗衝擊鋼：寬度 | 10.5 ft 3.2 m |
| 迴轉機架 – 焊接的抗衝擊鋼：長度 | 22.7 ft 6.92 m |
| 履帶 - 對地總承載面積（139.7 cm/55" 履帶板） | 20.81 m2（224 ft2）；371.6 kPa（53.9 psi） 20.81 m2（224 ft2）；371.6 kPa（53.9 psi） |
| 履帶 – 上部支重輪數量和直徑 | 滑板 滑板 |
| 履帶 – 對地總承載面積（182.88 cm/72" 履帶板） | 27.2 m2（293 ft2）；284.1 kPa（41.2 psi） 27.2 m2（293 ft2）；284.1 kPa（41.2 psi） |
| 履帶 – 張緊輪的直徑 | 47.5 in 120.7 cm |
| 履帶 – 總寬度 139.7 cm（55"）履帶板，標準 | 26.9 ft 8.2 m |
| 履帶 – 總寬度 182.88 cm（72"）履帶板 | 28.31 ft 8.63 m |
| 履帶 – 總長度 | 33.66 ft 10.26 m |
| 行星齒輪行走 | 雙馬達獨立傳動。 雙馬達獨立傳動。 |
| 轉向 – 迴轉齒外切口（面） | 8.0 in 20.32 cm |
| 轉盤 – 鑄造合金鋼迴轉齒圈節徑 | 14.34 ft 4.37 m |
| 轉盤 – 錐形滾子數量 | 54 54 |
| 轉盤 – 錐形滾子直徑 | 7.38 in 18.73 cm |
| 轉盤 – 錐形鍛造的合金鋼滾子導軌直徑 | 12.86 ft 3.92 m |
| 履帶 – 下部支重輪數量和直徑（16） | 41.33 in 12.6 cm |
| 履帶 – 後下方支重輪數量和直徑（2） | 28.22 in 8.6 cm |
| 履帶 – 履帶板數量和節距（96） | 39.0 in 269.0 cm |
| 動臂 – 大臂天輪 | 雙凹槽，淬火 雙凹槽，淬火 |
| 動臂 – 大臂天輪直徑 | 6.82 ft 2.08 m |
| 動臂 – 斗桿直徑 | 34.0 in 86.36 cm |
| 鋼絲繩數據 – 回縮 – 數量 | 1 1 |
| 鋼絲繩數據 – 回縮 – 直徑 | 2.38 in 60.3 mm |
| 鋼絲繩數據 – 回縮 – 結構 | 8 x 37 8 x 37 |
| 鋼絲繩數據 – 大臂綳繩 — 類型 | 平衡 平衡 |
| 鋼絲繩數據 – 開斗 – 數量 | 1 1 |
| 鋼絲繩數據 – 開斗 – 直徑 | 0.63 in 16.0 mm |
| 鋼絲繩數據 – 開斗 – 類型 | 單 單 |
| 鋼絲繩數據 – 開斗 – 結構 | 7 x 25 7 x 25 |
| 鋼絲繩數據 – 提升 – 數量 | 2 2 |
| 鋼絲繩數據 – 提升 – 直徑 | 2.25 in 57.2 mm |
| 鋼絲繩數據 – 提升 – 類型 | 一對雙股 一對雙股 |
| 鋼絲繩數據 – 提升 – 結構 | 6 x 41 6 x 41 |
| 鋼絲繩數據 — 回縮 — 類型 | 單根雙股 單根雙股 |
| 動臂 – 動臂 | 焊接的抗衝擊鋼 焊接的抗衝擊鋼 |
| 動臂 – 壁厚（標稱） | 2.25 in 57.0 cm |
| 鋼絲繩數據 – 大臂綳繩 — 數量 | 4 4 |
| 鋼絲繩數據 – 大臂綳繩 — 直徑 | 2.25 in 57.0 mm |
| 鋼絲繩數據 – 大臂綳繩 — 結構 | 結構 線股 結構 線股 |
| 鋼絲繩數據 – 推壓 – 數量 | 1 1 |
| 鋼絲繩數據 – 推壓 – 直徑 | 0.625 in 16.0 mm |
| 鋼絲繩數據 – 推壓 – 類型 | 單根雙股 單根雙股 |
| 鋼絲繩數據 – 推壓 – 結構 | 8 x 37 8 x 37 |
| 鏟斗有效負載 | 50.0 短噸 45.0 公噸 |
| 鏟斗容量 | 18.4 到 39.0 m3（24 到 51 yd3） 18.4 到 39.0 m3（24 到 51 yd3） |
| 大臂長度 | 59.0 ft 18.0 m |
| 斗桿的總長度 | 41.5 ft 12.65 m |
| 斗桿的有效長度 | 31.0 ft 9.45 m |
| 組件 (1) | 帶有推壓機械的鋼絲繩推壓位於迴轉機架的前部中央位置，由馬達、制動器、滾筒和傳動裝置組成。 帶有推壓機械的鋼絲繩推壓位於迴轉機架的前部中央位置，由馬達、制動器、滾筒和傳動裝置組成。 |
| 組件 (2) | 帶塑料塗層的推壓和回縮鋼繩用於向前和向後移動斗桿。 帶塑料塗層的推壓和回縮鋼繩用於向前和向後移動斗桿。 |
| A 型架的高度 | 39.17 ft 11.94 m |
| 卸載半徑（最大值） | 61.32 ft 18.69 m |
| 卸載高度 | 30.25 ft 9.22 m |
| 總寬度 | 40.65 ft 12.39 m |
| 挖掘半徑（最大值） | 71.46 ft 21.78 m |
| 挖掘高度（最大值） | 51.05 ft 15.56 m |
| 操作員視平線 | 26.9 ft 8.2 m |
| 最大推壓限制時的卸載高度 | 23.0 ft 7.0 m |
| 鏟斗水平放置時的半徑 | 51.12 ft 15.58 m |
| 迴轉半徑（大臂天輪外徑點） | 45.0 ft 13.7 m |
| 尾部迴轉半徑（旋轉平台） | 67.59 ft 20.6 m |
| 平台離地間隙（到地面） | 48.88 ft 14.9 m |
| 底盤/行走減速箱最低點離地間隙 | 25.59 in 7.8 m |
| 離地高度（大臂天輪頂點） | 27.56 ft 8.4 m |
| 類型 (1) | 白熾燈，用於地面燈、走道和駕駛室。 白熾燈，用於地面燈、走道和駕駛室。 |
| 類型 (2) | HPS 照明燈，用於動臂支腳、A 型架的頂部、機械室、潤滑室、控制室、雜物間和泛光燈。 HPS 照明燈，用於動臂支腳、A 型架的頂部、機械室、潤滑室、控制室、雜物間和泛光燈。 |
| 主電氣系統 – 供電電纜（客戶自備） | 8000 V 時 SHD-3-#4 8000 V 時 SHD-3-#4 |
| 功率要求 – 峰值功率 | 2152 kW 2152 kW |
| 功率要求 – 平均 15 分鐘需求 | 538-753 kW 538-753 kW |
| 功率要求 – 電壓 | 3 相，50/60 Hz，7200 V（提供其他電壓以滿足客戶需求。） 3 相，50/60 Hz，7200 V（提供其他電壓以滿足客戶需求。） |
| 主電氣系統 – 變壓器，輔助 | 250 kVA，7200 V 初級；480 V 次級 250 kVA，7200 V 初級；480 V 次級 |
| 主電氣系統 – 照明變壓器 | 1 x 25 kVA，120/240 V 次級 1 x 25 kVA，120/240 V 次級 |
| 主電氣系統 – 系統電壓（標稱） | 50/60 Hz，7200 V 50/60 Hz，7200 V |
| 配電系統要求 – 設備處於大型的供電系統時 | 1320 kVA 1320 kVA |
| 配電系統要求 – 設備處於獨立的供電系統時 | 2000 kva 2000 kva |
| 驅動 | IGBT Acutrol 傳動系統。 IGBT Acutrol 傳動系統。 |
| 工作重量，帶鏟斗和標準連接件 | 1748837.0 lb 793259.0 kg |
| 凈重，出廠，不帶配重和鏟斗 | 1278000.0 lb 579691.0 kg |
| 通用鏟斗 - 25.2 m3（33 yd3） | 110000.0 lb 49895.0 kg |
| 注意 | 這些重量將稍有不同，具體取決於鏟斗和選裝設備的選擇。 這些重量將稍有不同，具體取決於鏟斗和選裝設備的選擇。 |
| 配重（客戶自備） | 352000.0 lb 159665.0 kg |
7495 HD 電鏟
7495 電鏟
7395 電鏟
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